随着5G网络、人工智能、工业互联网、物联网等新一代信息技术飞速发展,各行各业迎来数字化转型的浪潮。为进一步加快行业高质量发展和现代化建设,陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂强化新型数字技术研究,在经营管理决策、产品质量保障、生产装备升级、精益管理增效等方面强化数字应用,着重围绕顶层设计、固本强基、创新实践、人才保障四个维度,系统性推进数字化转型工作,全面提升工厂新型数字化能力。
宝鸡卷烟厂制丝中控室。摄/徐宝军
数字转型蓬勃生长的背后,离不开“顶层设计”的持续完善。为强化数字技术战略支持,宝鸡卷烟厂以两化融合为主线,以智能制造为主攻方向,改造提升传统动能,探索数字化转型可持续发展模式。
“2019年起,工厂就启动两化融合管理体系贯标工作,2020年取得工业和信息化部两化融合管理体系A级评定证书,2023年取得3A级评定证书,成为烟草行业较早取得3A级证书的卷烟工厂。”该厂相关负责人介绍。在这样的背景下,宝鸡卷烟厂立足工厂管理决策、产品质量、生产装备、精益管理等方面,编制印发厂级信息化规划、智能工厂建设规划、三年数字化转型行动计划等,寻求数字化转型的可持续发展之道,赋能工厂数字化转型升级。
促进实体经济和数字经济深度融合的过程中,数字资源是最宝贵的‘财富’,为此该厂聚焦数字资源保障,完善新型数字基础设施体系,不断提高数字基础设施支撑能力。走在宝鸡卷烟厂的生产车间里,卷包数采、制丝集控、动力能管、物流仓储、基础网络、5G专网、企业服务总线、不间断电源等网信基础设施经过升级改造,主要设备联网率达到100%,实现生产过程数据实时采集;以ERP为上层、MES为中间层和各自动化系统为下层的三层架构数字化卷烟工厂,各层之间通过企业服务总线进行规范化数据交换。
宝鸡卷烟厂将5G+智能制造技术运用于生产现场虫情监测。摄/杨高攀
“根据不同的网络功能,建成管理网、生产网、视频监控、无线、5G专网、一体化平台等专网安全域,我们工控网与管理网从物理上实现两网隔离,有效控制两网数据交互,确保企业网络安全可靠。”该厂技术部门负责人介绍。
为了丰富数字化转型应用,宝鸡卷烟厂在工艺质量、生产计划、设备预防性维修、虫情监测、无线通信、IT运维等领域引入大数据、数字孪生、机器视觉、智能报表新技术。通过大幅提高数据开发利用水平,制丝线引入数字孪生和高级排产技术后,生产计划管理效率整体提升88.9%,其中2023年工厂完成陕西中烟首家5G定制专网建设,与既有有线及WiFi形成互补,充分支撑制造资源的泛在连接,有力夯实工业设备互联互通的“筋骨”。
目前,基于5G环境,宝鸡卷烟厂探索实施了卷包和制丝车间两个点位的“5G+”虫情监测、整个卷包车间的“5G+”智慧视频、物流条线的“5G+AGV”、制丝车间气流烘丝机风机的“5G+震动检测”等创新项目,全方位打造生产、设备、质量、工艺、仓储、安全、环保、节能等智能系统平台,逐步构建以智能单机、智能产线、智能车间为体系的智能工厂。
数字技术的进步给工厂带来的不仅有质效提升,更重要的是需要一批具备数字化战略性思维、创新性应用能力的复合型人才。为了更好地打造数字化技能人才队伍,宝鸡卷烟厂狠抓全体员工的数字化知识素养和职业素养,充分运用网络培训、新媒体等多种培训形式,加大数字化理念和知识的学习宣贯,提升全体员工的数字思维、数字技能和数字素质。并通过加大高技术高技能骨干,尤其是青年技术人才的培养力度,畅通数字化人才成长通道,结合企业高质量发展需要及岗位工作实际,分层次分类别健全完善数字化人才培养、使用、评价、激励工作机制,推动优秀人才脱颖而出。同时将高技术高技能岗位聘任、技术技能等级拓展等工作进行融合,不断激发全员创新创造活力,努力培养一支懂业务、会管理、具有战略思维、善于解决实际问题的复合型人才队伍。
向“新”出发,提“质”前行。宝鸡卷烟厂将全面贯彻落实国家关于加速新型工业化的重要部署,深入推进产业创新和科技创新深度融合,全方位塑造数字化发展新优势,朝着推动实现数字经济和新型工业化高质量发展的目标加速迈进。
重庆中烟,以新质生产力推动企业高质量发展