近年来，云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司昭通卷烟厂认真落实环保管理相关要求，建立完善环境保护管理制度体系，加强环境风险管控，组织开展环保法规辨识、更新和合规性评价，认真落实环境污染物控制措施，推进中水处理站建设项目，切实加强环保宣传教育，将节能减排降耗理念贯穿于生产经营各环节，为助力地方打赢蓝天、碧水、净土三大保卫战贡献力量。

技改篇——

“硬支撑”赋能“生态圈”

什么是绿色？

对云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司昭通卷烟厂安保科科长张杰而言，绿色是厂区的颜色。漫步在厂区里，目之所及都是翠绿的植被，散发着生机与活力。

对昭通卷烟厂动力车间主任牟超智而言，绿色是减排的结果。通过一系列技术改造，他们不断减少相关流程污染物质排放，推动绿色发展。

……

绿色是高质量发展的底色。近年来，昭通卷烟厂积极探索绿色发展路径，通过厂区湖面综合整治、车间技术改造等方式，成功塑造贯穿园区核心区域的美丽景观带，将厂区打造成一个绿色循环“生态圈”。

节能减排，拥抱一片蓝天

7月31日，一场小雨过后，登上凤凰山俯瞰，昭通卷烟厂厂区宛如一颗绿色宝石镶嵌在大地上。

“我们厂一直按照地方环境保护标准进行排放，但以前由于设备老旧和技术落后，这方面还存在一些不足。”牟超智说，作为地方环境保护标兵单位，他们必须时时刻刻为创造昭通市绿色环境而努力。

自2015年起，昭通卷烟厂严格按照绿色发展的要求逐步推进技术改造，矢志打造现代化的卷烟生产基地，以全新的姿态拥抱绿色发展，为环境负责、为未来担当。

在昭通卷烟厂卷包和制丝车间，除正常生产设备外，有两种设备格外引人注意。

第一种是异味处理器。

昭通卷烟厂安装了技术成熟的异味处理设备，减少制丝过程中的异味，同时减少粉尘。

第二种是变频式空压机。

从2008年开始，昭通卷烟厂就开始探索降低噪声污染。他们先后购置了磁悬浮空压机等并根据需求进行了相关技术改造，现在，整个厂区有五台空压机，较好地实现了降噪目标。

生产过程中，昭烟人深切意识到，想要真正实现节能减排，必须从根源，也就是清洁能源替代利用入手。

曾经，昭通卷烟厂主厂区和复烤厂分离，为满足生产需求，两厂区各自配备了燃煤锅炉，能源利用效率不高的同时也增加了排放量。为改变这一状况，技术人员对锅炉进行了多次改造。

国家提出碳达峰碳中和目标后，昭通卷烟厂及时响应“煤改气”号召，提高锅炉热效率的同时，减少污染物排放，实现了节能与环保的双赢。

随着技术的不断革新，昭通卷烟厂持续优化节能减排方案。

动力车间的锅炉系统作为废气产生的主要源头，对其进行的改造从未停止。2015年，昭通卷烟厂引入先进的25吨级天然气锅炉，采用清洁的天然气能源和低氮燃烧技术，彻底结束了其以煤炭为主要能源的历史，使废气中氮氧化物的排放浓度大幅降低，远低于国家标准值。

2019年，昭通卷烟厂综合能耗指标降低至历史最低水平。

值得一提的是，针对烘丝机烟气、生产粉尘等，昭通卷烟厂还采取了一系列有效的治理措施。他们采用高效除尘器滤除卷烟制造产生的工艺粉尘，颗粒物的排放浓度降至国家标准值以下。

保护环境，推动绿色发展

夏日的昭通卷烟厂，绿植繁茂，生机盎然。灌溉这些绿植的水源主要是经污水处理系统处理过的“中水”。

“很长一段时间里，我们的生产废水和生活污水只能排放到市政府污水处理管道中。现在，我们掌握了处理技术，能够实现废水在工厂内循环利用，大大提升了节水经济效益。”牟超智说。

污水处理能力是衡量企业绿色发展水平的“试金石”。

2023年年底，在厂区一侧，一个日处理能力400吨的综合污水处理系统建成。

“我们厂区有两个人工湖，补水需求大，也曾经一度造成水资源浪费。污水处理系统建成后，处理后的‘中水’完全满足整个厂区的绿化灌溉、道路清洗和人工湖补水等需求，水质能达到城市景观环境用水和城市杂用水水质标准，企业也实现了污水零排放。”张杰介绍说。

一直以来，昭通卷烟厂秉承“不积小流，无以成江海”的理念，制定实施生产生活用水分开计量、雨水收集利用、中水回用、各种节水器具使用等措施，力争管好用好每一滴水。

节约用水，只是昭通卷烟厂打造绿色循环生态圈的一个缩影。

昭通地处云南东北部的乌蒙山区，特殊的地理条件使得当地冬季气温较低，一年四季温差较大，是云南少数冬季需要供热的地区。

过去，由于生产生活需要，昭通卷烟厂采用蒸汽供热方式，每年需要消耗大量煤炭。

“夏季最热的时候，我们需要用蒸汽制冷，冬天温度低的时间比较长，我们就用蒸汽转化为热能，除了车间、仓库外，还要满足整个办公大楼的需求。”据设备技术科分管节能减排的副科长吴勇介绍，厂里每年的能耗都很大。

从2013年开始，昭通卷烟厂通过设备改造，将溴化锂蒸汽制冷机置换为电制冷机，大大减少了煤炭使用，在降低能耗和保护环境方面迈出了坚实的一步。

他们回收“冷凝水”加热锅炉给水、回收“乏汽”加热中央空调系统，不断提升蒸汽使用效率；采用板式换热器与冷却塔、制冷机组成的高效换热系统，将冬季大气的冷量充分转化，用于空调降温除湿，提高系统COP。

现在，通过相关技术转化，昭通卷烟厂每年减少煤炭消耗5807.52吨，二氧化硫排放减少至2吨，氮氧化物排放浓度低于50毫克/立方米。

在昭通卷烟厂干部职工眼中，提高资源利用率不仅仅是工作要求，更是企业发展的必然选择。

下一步，昭通卷烟厂将实施相关技改项目，在技改规划中，绿色厂房的构建、绿色技术的应用被放在了重中之重的位置。

昭通卷烟厂表示，将继续以绿色工厂建设为重点，坚持走好绿色发展之路，坚持做好技术改造，将绿色发展理念渗透到日常办公和生活的每一个细微之处，加速培育新质生产力，推动企业高质量发展和现代化建设。

管理篇——

“软实力”绘就“绿凤凰”

云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司昭通卷烟厂位于昭通市昭阳区凤凰山脚下。多年来，昭通卷烟厂始终坚持走生态优先、绿色发展之路，强化顶层设计，夯实工作基础，实现了经济效益与生态效益的协同提升。

管理为先，向绿而行

一直以来，绿色发展理念贯穿于昭通卷烟厂的发展历程之中。

独特的地理区位让昭通卷烟厂对绿色发展有着别样的坚持。自建厂之初，他们便规划让工厂建设与大自然融为一体，并荣获全国绿化模范单位的美誉。

2009年，昭通卷烟厂在当地率先成立节能减排领导小组，由工厂主要领导任组长，各车间、各部门负责人共同参与，统筹安排全厂的节能减排降耗工作，逐步形成该项工作人人知晓、人人支持、人人参与的浓厚氛围。

昭通卷烟厂一方面进行理念渗透，增强干部职工的节能减排降耗意识；另一方面开展精益管理，优化绿色生产体系。

一个3毫米的孔洞每秒能使空压机损耗多少动力？

在昭通卷烟厂，每一位员工都能回答出正确答案，而这得益于一张特殊的宣传卡片。

为了让节能减排降耗的意识更加深入人心，昭通卷烟厂制作了一批有关能源损耗的宣传卡片，时刻提醒员工，小问题也能造成大损耗，节能减排降耗要从细处着手。

窥一斑而知全豹。昭通卷烟厂立足现实条件，以多元途径将节能减排降耗理念向基层渗透。

方法层出不穷，目标始终不变。他们制作环保简报，定期归纳绿色发展的最新政策与先进经验，至今已坚持近5年；开展绿色环保宣传培训，把课堂搬到车间里；在“世界环境日”“节能宣传周”等节点，自发组织活动，倡导绿色低碳生产生活方式……这些工作的背后，是昭通卷烟厂全员践行绿色发展理念的生动写照。

实施精益管理，目的之一是促进生产效益和生态效益双提升。

“绿色发展，既依靠‘硬’的技术，也需要‘软’的管理，技术改进是先天红利，管理提升则是后天需要努力的方向。我们一直致力于把先进的管理思维和手段贯穿于生产经营各环节，实现节能减排降耗。”昭通卷烟厂设备技术科能源管理员李志毅说道。

在硬件条件不变的情况下，通过精益管理实现最优生产组织调度，成为昭通卷烟厂节能减排降耗的破题之法。

自2014年开始，昭通卷烟厂持续开展“提高生产集中度”的实践探索。通过协调生产资源，他们规范化设计生产流程，整合优化生产线路，改善相关技术，减少重复投入，实现节能减排降耗。

通过多年努力，2023年，昭通卷烟厂年度总能耗较2014年下降了近30%。

在李志毅看来，节能减排降耗要关注生产全流程、各环节，“该用的绝不能节省，不该用的也绝不能浪费”。

通过精益排产、协同调度，昭通卷烟厂提高生产管理精益程度，尽可能在各种约束条件下，实现最优生产组织调度，向“全流程绿色生产模式”看齐。

数实融合，乘势而上

数字科技是绿色发展的催化剂。

2011年至2018年，昭通卷烟厂秉承“统一规划、分步实施、由简至全、一网打尽”的建设理念，建成行业先进的“能源监控平台”，依靠数字系统实现精准监测。

如今，能源监控平台早已迭代升级。通过运用监控平台，监测、分析用能数据，促进能源管理信息交互，能有效驱动各生产环节动态调控，做好“生产、用能、节能、排放”全方位管理，为提升管控效能打下数据基础。

在今年云南省的卷烟工厂能源管理绩效评价中，昭通卷烟厂共有8项指标获得满分。

一连串的数据背后，是昭通卷烟厂为绿色低碳发展作出一系列努力的结果。

“能源管理贯穿生产经营全过程。利用数字技术监测用能情况和设备状态，能够促进节能方法创新，不断提高能源利用水平。”昭通卷烟厂动力车间主任牟超智说。

为有效开展能耗管控，能源管理部门实施监测、控制、管理一体化。他们通过能源管理系统实时查看设备运行情况，节约人力资源；自动抓取监测数据，及时反馈异常情况，协调生产运行；自动汇集能耗数据，让节能降耗工作精准发力。

摸清数据，控住问题，降下能耗。这条节能减排降耗的路子不仅有赖于系统的数据支撑，也依靠绩效考核这根“指挥棒”。

据李志毅介绍，在能源绩效管理方面，他们经过很多探索，最终确定采用将指标分解至各部门、再由部门分解到个人的能源绩效管理模式。

具体而言，昭通卷烟厂将对标指标和考核指标融入能源管理体系，依托系统提供的数据，跟踪、分析、控制、改进能源使用情况，实现能耗管控全覆盖。工厂指标分解为23个部门指标，部门结合个人工作职责，将指标进一步细化分解至岗位和个人，强化员工主体意识。

通过月度跟踪、季度评价、半年考核、年度奖惩的方式，昭通卷烟厂将工厂、部门、个人的意识统一起来，形成“目标执行—监测分析—精准改进”的循环。在循环往复的过程中，他们沿着工艺路径，顺着生产环节，不断调整能源耗用的“细枝末节”，系统提高工厂能源管理能力，真正实现向管理要“绿色”。

精益管理的核心是减少浪费。现在，昭通卷烟厂节能减排降耗的意识已深入人心，从宏观流程的调整到微观数据的监测，从专业化的技术创新到日常化的顺手而为，每一个规划都在回答一个问题——在保障效率的同时，如何才能把能源管得更好、用得更少。

天朗气清，凤凰山的满山青翠与美丽的昭通卷烟厂相互映衬，“美丽昭烟，我们在行动”的口号已然落地成真。未来，昭通卷烟厂表示，将持续瞄准绿色发展目标，立足生产一线，突出管理重点，汇聚全员智慧，坚持守正创新，用绿色绘就高质量发展的蓝图，守好大家心中的“绿凤凰”。