今年以来，湖南中烟常德卷烟厂强化降本增效理念，以深挖潜力、控成本、增效益为抓手，提升工厂精益化管理水平，进一步提升全员履职尽责能力。

图为常德卷烟厂技术员深入设备现场检查设备运行参数

“每年的过渡季节制冷机频繁启停机组，这样太耗电了，您看有没有好的解决办法？”常德卷烟厂动力车间操作工彭鑫文向空压技术员李宗成求助。“为了解决这个问题，我们QC小组一直在攻关，我想等我们把‘秘密武器’组装好就能解决当前的困境了。”李宗成说道。

为此，常德卷烟厂成立专门的攻关小组，深入设备现场调研、问询先进经验、查阅技术资料，发现解决当前现状的关键在于改变中央空调系统在运行中“大马拉小车”问题。经过反复论证，项目组最终确定增设板式换热装置进行高效降温的同时加装水质过滤器的实施方案。经过调试和试运行，设备节能效率超出预期目标，单箱耗电量同比下降3.33kW·h/箱，仅3个月节省电费110余万元，项目组课题《一种适用于华中地区过渡季节的中央空调供冷系统》获国家实用新型专利。

“修旧就是增收，节支就是创效。我们鼓励修理工在修旧利废、节能增效上做文章、下功夫，从细处挖潜增效，为企业持续、健康发展保驾护航。”常德卷烟厂动力车间设备技术办肖平说。按照“厉行节约、效益优先”的原则，持续强化员工的节约意识，挖掘内潜降低成本。工厂持续推进设备维护保养和巡检制度，将每台设备落实到人，确保设备隐患和缺项能及时发现，坚持按计划维护保养和维修，在提高设备运行周期的同时把好检修质量关和验收关，做到每次检修不出现返工，能自己维修的设备决不委外，从而降低检修频次和费用。为提升维修队伍的技能水平，车间将修旧利废纳入员工月度绩效评价，鼓励大家立足本岗，多出“金点子”。仅2024年二季度，该厂动力车间各专业通过修旧利废节约备件费用就达到20余万元。

图为常德卷烟厂维修工在“维修学堂”上进行现场授课

近年来，常德卷烟厂立足“高素质、高技能”2个通道，制定“12345”青年人才培养模式：通过“传帮带、师带徒”的机制，按照“缺什么、教什么、学什么、练什么”的原则，让劳模传经验、帮业务、带作风；搭建“以学促讲、以学促赛”的发展平台，建立各专业设备的线上学习资料库，加强自主学习，以初心讲堂、技能比武等载体对青年职工的学习成效进行检验，打通青年职工成长“快车道”；为满足青年职工参与设备的维保调试的需求开设了“维修学堂”，针对运行设备的性能、故障现象、检修方法等多角度、多层次地进行现场讲解。目前，聚焦“创新动力、智慧能源”主题完成课题攻关41项，获取得国家实用新型专利2项，3篇论文在国家级期刊发表，其中多项成果在中质协、省质协获一等奖。