“通过这些管道和闪蒸罐等设备，我们在生产过程中产生的二次汽，可以全部被回收利用。”10月26日，在河北中烟工业有限责任公司张家口卷烟厂动力车间，技术员高伟指着头顶上几根标注着“二次蒸汽”的管道向记者介绍说，如今，他们回收的二次汽，已经可以满足制丝车间在整个采暖季的供暖使用。

近年来，张家口卷烟厂坚持完整、准确、全面贯彻新发展理念，积极推动资源节约型、环境友好型企业建设。围绕绿色发展，张家口卷烟厂首先从优化能源管控机制着手，不断降低生产用能损耗。他们构建“供能—停能”快速反应机制，进一步降低生产“间隙”能源损耗；针对停产、维保、杀虫、复产期间多点位、多时段、多标准用能需求，建立特殊供能保障机制，实现特殊时段差异化用能精准供给，最大限度避免等待及超标供能造成的能源浪费；建立能源分析机制，每月开展基于数据的能源分析会，寻找不合理用能点，制定改善措施，形成“精分析、找原因、定措施、验能耗、再反思”的纵向闭环管理机制。

聚焦节能减排，张家口卷烟厂一方面开展管理创新，优化供能流程，规范供能参数，强化节能举措，不断推进供能标准化建设；另一方面，针对生产管理中的节能“痛点”，大力推进节能减排项目攻关，推动用能装备技术升级、污水治理技术升级、大气污染物治理新技术运用，打好节能降碳组合拳，用技术创新撬动节能降碳大效益。

推进循环利用。推动用能装备技术升级，对闭式蒸汽凝水进行回收，实现了对闪蒸二次汽的完全回收，让生产过程中浪费的能源“起死回生”，形成了“资源—产品—再生资源”的循环利用，每年可节约天然气21万立方米。 ——实施“碧水”工程。积极升级改造污水处理设备，通过生化处理、膜处理和反渗透工艺，大幅增加中水回用，减少污染物排放量，生产用水年度回收利用达30000余吨，并有效降低了COD（化学需氧量）排放总量。

制定“蓝天”计划。对锅炉进行降氮改造，改造后的锅炉氮氧化物排放浓度比河北省锅炉大气污染物排放标准低40%。 同时，张家口卷烟厂还充分利用校企合作平台，与河北高校联合开展“基于提质降耗的用能评估”“节能措施研究”等创新项目，最大限度挖掘节能潜力，推动企业万元单位工业增加值能耗、万元单位工业增加值二氧化碳排放量，以及二氧化硫、氮氧化物等污染物排放持续降低。

“节能减排、绿色转型不是哪个部门的事，而是企业所有员工的大事。”张家口卷烟厂相关负责人表示，近年来，他们通过深入开展生态环境保护和节能宣传活动，推动员工养成“人人节能减排”的良好习惯，有力提高了全员节能意识。 如今，在张家口卷烟厂，绿色低碳发展已是印刻在骨子里的鲜明特征，一个个技术创新，一次次节能宣传，让他们在绿色低碳发展道路上的脚步迈得更坚实。