“2号机洗出来的水不怎么脏，可以把保养周期再延长一些。”杭州卷烟厂动力车间动能设备保养工黄斌一边熟练地用电动旋转式的清洗刷头冲洗冷凝器，一边小心翼翼地观察铜管内壁的情况。“对，这台设备最近制冷效率也不错！”一旁，动能设备保养工杨光正在完成保养滤油器的最后一步，只见他全神贯注地盯着油压指针，油压到位就大功告成了。

近年来，杭州卷烟厂转变制冷设备维保模式：从原先每年一次委外保养转变成定制型的自主维保。为加强生产环节成本管控，持续降低设备维护成本，彻底解决委外保养的弊端，杭州卷烟厂在技术力量上狠下决心，在管理施策上凝心聚力，通过“学习实践+规范优化”和“三大机制+按状态维保”的方式，为制冷设备自主维护闯出了一条独具特色的绿色发展之路。

图为动力车间技术团队在开展节能项目实施方案讨论。楼子微摄。

“学习实践+规范优化”，在技术攻坚上发力。自主维保的第一步需要在技术上实现完全独立，这就需要大量的理论知识和实践技能的学习积累。动力车间首先打好人才战略部署，成立了以空调空压维修组组长舒欣为首的制冷设备自主维保攻关团队。在对理论知识学懂学透的基础上，开展厂家维保期间的一对一技能学习，熟练掌握油过滤器更换、冷冻油更换等制冷机主要保养项目的技术要领。在此基础上，对委外保养的项目进行梳理，49小项优化整合为冷凝器保养、油路保养、排气装置保养、冷媒系统及辅件保养这四大保养模块，形成制冷机自主维护保养规范，在技术上实现独立自主，为今后制冷设备的故障处理及设备状态维护奠定了坚实的基础。

“三大机制+按状态维保”，在管理施策上着力。除了技术上做好硬实力的支撑，杭州卷烟厂乘着管理新优势的东风，以动力效能管理模型中的三大机制为抓手，从管理施策的软实力上持续提升自主维保工作的科学性和精准性。运用设备健康评价机制对关键指标参数进行判断，提供更为科学的部件更换及保养周期，真正实现按状态维保；依托质量风险防控机制，通过实时性评价和常态化改进，锁定与关键故障密切相关的部件——排气装置，一方面构建故障应急流程提升维修响应速度，另一方面实施月度定期检查及预防性维保项目；落实设备效能对标机制，输出设备效能提升建议，再落地到具体的保养任务，使设备在单位电量内发挥最佳效能，打造绿色低碳的效能优势。

在技术攻坚和管理施策的合力推动下，制冷设备自主维保不仅顺利开展，还取得了实实在在的降本成效。2022年维保费用比上一年降低了91%。自主维保还大大提升了设备健康状态，2022年5-10月，制冷系统COP比去年同期提升了2.8%。下一步，团队还将继续拓展自主维保的版图，将办公楼的4台制冷机纳入自主维保范围，继续践行降本增效的绿色发展之路，厚植高质量发展的生态底色。