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在云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂卷包二车间A区，大家都有个困扰已久的问题，那就是在设备日常运行时，条盒拉线在输送过程中由于松紧程度不一，随着设备运行抖动，偶尔会出现拉线位置跑偏甚至跳槽的情况。虽然是偶发故障，但也会拉低设备效率，影响产品质量。
条盒拉线输送过程中，要通过4个拉线辊和7个输送滚轮，怎样把拉线位置牢牢限制在标准范围内呢？
近日，卷包二车间硬甲班修理工经过反复研究，在拉线辊上增加侧挡片，挡片与拉线导向辊组成一个半密闭空间，解决设备在反复启停过程中拉线回绕在辊上导致位置跑偏和断裂的问题。
但这还不够，为了给拉线上个“双保险”，修理工继续创新，对输送滚轮进行改造。是对所有滚轮都进行改造吗？通过观察分析，只需对三个关键位置的滚轮凹槽进行加深处理，就能起到限制拉线运动的显著效果。凹槽加深后，拉线在输送中的抖动幅度受到限制，拉线与条透明纸粘合时的相对位置正确，粘合着拉线的透明纸进入下一道工序时满足工艺要求。
条拉带防跳槽装置改造后功能实用、效果明显。正是这份用心与创新，有效保障了设备运行效率，提高了设备的产品质量保证能力。
新意盎然——安徽中烟在新质生产力实践中的探索与成果
