12月26日,《农民日报》转载《中国烟草》2023年第20期文章《科技赋能 变废为宝——山东烟区探索建立烟草全链条多用途利用技术体系》。全文如下:
烟草作为一种特殊的经济作物,在国民经济发展中发挥着应有作用。优质烟叶作为原料用于制作卷烟,而其根、茎以及不适于卷烟生产的等级外烟叶,则常常作为废物被舍弃,这显然是一种资源的浪费。如何对烟草废弃物进行多元化利用,正是烟草行业着力解决的课题。
山东省烟草专卖局(公司)烟叶处处长苏建东介绍,近年来,为合理开发利用烟草废弃物这一资源,山东烟草坚持工商研深度融合,加强关键技术创新,拓展延伸产业链条,构建了覆盖废弃烟花、烟叶、烟茎、烟末全链条多用途利用技术体系,推进烟叶生产节能、降碳、增效,助力烟叶生产绿色可持续发展。
研发植物纤维全降解地膜
实现烟田农膜“零塑料”
塑料地膜,是农田、农村“白色污染”主要的来源之一。
常规塑料地膜使用和回收成本高,废弃地膜难以处理。可降解地膜虽解决了揭膜问题,但没有解决塑料成分问题,分解后成为更加微小的塑料碎片和颗粒,可能带来比使用塑料地膜更严重的污染。
为践行绿色发展理念,破解“白色污染”难题,山东省局(公司)专门成立了地膜研究工程中心,开展《植物纤维全降解地膜的研究与应用》项目攻关,利用废弃烟梗、烟末、小麦秸秆等植物纤维制造全降解地膜,破解农田地膜污染问题,提高农业废弃物资源化利用率。
“更难得的是,我们生产的植物纤维全降解地膜,采用纯机械制浆工艺,过程中不添加任何塑料制剂和化学助剂,不会对环境产生二次污染。同时添加了烟草秸秆、烟末等原料,实现了烟叶收购和复烤加工环节烟叶废弃物资源化利用。”山东省局(公司)烟叶处副调研员吴开成表示。
依托再造烟叶技术,充分利用薄片生产线空闲产能,促进了烟叶全产业链一体化发展;依靠生物降解、光降解和化学降解相互增效和协同作用,实现降解周期40天至90天可控;地膜降解类同秸秆还田,具有改善土壤结构、增加土壤有机质、提高肥效的作用。
2020年以来,山东烟区不断完善植物纤维全降解地膜配套技术标准和机械设备,累计试验示范4000余亩,为解决“白色污染”探索了一条新路子。
废弃茎叶资源化使用
把烟草变成“虫饲料”
“千万别小瞧这些小虫子,它可是我们的好帮手。”在临沂沂水县烟草专卖局(分公司)烟叶试验站,正在查看幼虫生长情况的站长朱先志表示。
这些小虫子名叫白星花金龟,是一种鞘翅目昆虫,以腐烂的烟秸等农作物秸秆为饲料,通过过腹处理,转化为虫体和虫粪基人工土壤,有效解决了秸秆任意丢弃、腐烂、焚烧带来的资源浪费和环境污染问题。同时,幼虫可以作为宠物食用高蛋白,虫粪沙可以作为有机肥料还田应用,具有良好的社会效益、生态效益和经济效益。
烟叶生产过程中,会产生大量的茎叶。这些茎叶中富含各类蛋白质、糖分、粗纤维、矿物质和微量元素,是不可多得的饲料原料。如何充分利用烟茎叶资源?山东烟区与山东农业大学和相关龙头企业合作,引入白星花金龟养殖项目,探索出一条烟草茎叶饲料化利用的新路子。
“我们利用密集烤房闲置期,从饲料准备、规模化饲养等方面积极探索,形成了一套适合烤房饲养的工艺流程,建立了‘基地+合作社+烟农’的产业化经营模式。”临沂市局(公司)烟叶生产技术中心主任田雷表示。
烟农合作社与宠物食品公司、中药材公司签订幼虫购销订单,明确需求数量和价格,幼虫在合作社进行育种、扩繁,待养殖到2龄幼虫时,免费发放给烟农养殖。合作社负责回收成熟幼虫和粪沙,利用闲置烤房对回收的幼虫进行烘干,销售给宠物食品和中药材公司;将回收的粪沙打造成“绿龟宝”有机肥品牌,销往花卉高端市场,或用于改良烟田,形成了“秸秆-花金龟-动物饲料-宠物喂养”和“秸秆-花金龟-粪沙-农作物种植”的生态循环产业链。
山东在临沂市建立了白星花金龟规模化繁殖基地,利用30座密集烤房、两个育苗大棚养殖白星花金龟,每年可处理烟秸等43.2吨,转化虫粪基人工土壤216吨,养殖鲜虫5400公斤。
烟草废弃秸秆燃料化利用
让烘烤实现“零碳排”
生物质燃烧炉以其原料来源广、使用自动化程度高、零碳排放等特点,成为当前全国推广的主要烟叶烘烤加热设备。
2020年,山东省局(公司)组织成立专班,从加热设备、燃料两个方面开展创新攻关。经过多年努力和先后五代燃烧炉的持续优化,成功研发了生物质粉末燃烧炉,直接以粉碎后的烟草秸秆、树皮、木屑等为燃料,解决了颗粒燃料供货不足、成本高等问题。
“生物质粉末燃烧炉采用二次燃烧室结构,将初次燃烧室内未燃尽的烟尘送入二次燃烧室催化再燃,有效解决燃料燃烧不充分、热量利用率不高的问题,燃料热值利用率达到93%,较传统燃煤炉高8%至15%;同时,在废气和烟尘排放方面显著优于普通立式炉,显著降低烟尘产生和有害气体排放。”临沂市局(公司)生物质粉末燃烧炉研发专班成员谭效磊自豪地说。
(网络配图:生物质能源烘烤现场。)
新型燃烧炉固然好用,保证燃料供给的稳定性也很重要。山东烟区以合作社或烘烤工场为依托,建立“统分结合”的原料保障模式:针对小规模种植主体,由烟草公司统一提供粉碎机,烟农自行收集、粉碎,自给自足;针对规模大户,由烟农收集运送至指定场所,合作社提供加工服务;采烤分一体化的烘烤工场,统一收购烟农的秸秆进行粉碎加工使用,同时提供烟农交售秸秆充抵烘烤费用的服务。
数据显示,生物质粉末燃烧炉基本实现了1.5亩烟秸秆烘烤1亩烟叶的良性循环,每公斤干烟烘烤成本比常规燃煤烤房低0.57元。同时,提高了烟农及时拔除、回收秸秆的积极性,减少了烟田土壤养分损耗和病虫害的传播,实现了烟叶烘烤“零碳排”,为山东烟区交上了一份优秀的“烤卷”。
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