烟草在线据国家烟草专卖局网站报道　　为进一步夯实工艺质量防差错管理，近日，云南中烟工业有限责任公司新疆卷烟厂制丝车间成立工艺课题研究小组，深度挖掘影响新烟高质量发展的短板和不足，围绕“人为因素、过程控制、计量检测、现场管理”四个环节“下功夫”，全面提升制丝质量风险管控能力，构筑起防范工艺质量风险的防护墙。　　

　　围绕人为因素“下功夫”。定期组织员工进行分工序工艺规范和质量标准培训，强化全员质量意识；每月在质量分析专题会上对“RPN”值高的项进行针对性研讨，制定改进方案和应急处理办法，整理出《制丝车间人为因素导致质量问题清单》。

　　围绕过程控制“下功夫”。制丝车间严格执行各牌号的工艺标准、过程控制参数，增加生产过程中的自检、巡检和抽检频次，对关键工艺指标进行异常判定，深入分析数据采集结果，实现工艺质量管控跟踪机制。

　　围绕计量检测“下功夫”。定期校准计量设备、检测仪器，做好加料加香系统的喷嘴测试及水分温度仪点检，确保精准。

　　围绕现场管理“下功夫”。对照《新疆卷烟厂精益6S现场管理规定》和《新疆卷烟厂制丝车间岗位规范》的要求，做好贮柜、物料通道等设备的清洁保养工作，杜绝混掺的现象，确保生产现场规范有序。