烟草在线—吸烟有害健康！

工艺降低能耗团队，优化制丝车间生产现场三组空调温湿度控制标准，实施工艺节能改进，制丝车间生产现场三组空调节电0.54度/箱，全年节电91800度

难管，保障生产的压力将会越来越大。尤其在制丝车间生产是流水线作业，在生产时只要有一台设备发生故障停机就会造成断流事故。运用现代科技手段，不断创新设备技术改造及

、卷包以‘设备工艺参数化管控’为核心的细支烟特色品控体系。”芜湖卷烟厂质量技术科科长孙小刚语带自豪。　　7月28日，在制丝车间中控室里，透过监控大屏，车间生产

。　　“以供水为例，每到月底，供水组组长李祥师傅就亲自带人查抄水表、阀门巡检、管道巡查，很是麻烦。”红塔集团玉溪卷烟厂动力车间生产调度员龚洪说，“工作

　砥砺前行　　供水工作是大事。需要点点滴滴努力工作，为车间生产着想，为住户生活考虑，与时俱进，开拓创新，求真务实，

的越严格，设备安装的就越精准，产品的质量才能越稳定；早一天让设备投运，车间生产才能多一份保障。他们这种“舍小家，为大家”的精神

;可以说是24小时设备轮轴转。为了保证年底车间工艺质量零事故，在13个小时的夜班中，他几乎每个班在车间生产工序上巡查12个小时，只要出现断流、堵料、及其他影响工艺

生产、防止生态破坏等方面均保持了行业领先水平，并使卷烟向高香气、低危害、绿色环保方向发展。　　　真心铸精品，车间生产的“玉溪”、“红塔山”等名牌卷烟的感官质量多次在

将明显提高。　　由于新产品的试制及计划的变更，金工车间的生产一直处在高位运行状态，对其生产组织流程的冲击和影响使得部分工作中心形成了瓶颈。在高温假期间，

送丝和风力送丝相结合的模式，可减少烟丝的造碎，更好的调节和平衡与卷包车间的生产衔接；采用“三头一尾”的分组加工模式，高效的实现分组加工和全配方

烟业智汇