烟草在线—吸烟有害健康！

，强化提升质量保证、计划响应、设备保障、成本控制等四种核心制造能力，通过整合运用目标、对标、创新、标准化四种管理方法，构建完善持续改进、螺旋上升的工作机制

，认真把产品质量工作抓严、抓实、抓细。　　据悉，制丝车间将对质量控制措施做进一步的细化，力求为川渝中烟娇子品牌“126”发展规划的如期实现提供坚实的质量保证

，全面实现合作双方技术上的无缝对接。　　会上，双方对涉及柳州卷烟分厂定点加工工厂建设的生产设备、工艺技术条件、质量保证能力、管理方法改进和提升的各个方面进行了深入细致的磋商

;针对工艺质量短板抓落实，层层分解指标责任，抓好每一个机台，每一支烟的质量保证；在发挥延续优良传统的同时，创新运用数字化管理工具

;针对工艺质量短板抓落实，层层分解指标责任，抓好每一个机台，每一支烟的质量保证；在发挥延续优良传统的同时，创新运用数字化管理工具

后功能实用、效果明显。正是这份用心与创新，有效保障了设备运行效率，提高了设备的产品质量保证能力。

、生产组织、质量保证、成本费用控制五个方面，拧紧“螺丝扣”、压实“责任链”，推动指标提升、流程优化、管理改进，全力推进2021烤季生产，为企业高质量

各项工作，重点在安全管理、设备保障、生产组织、质量保证、成本费用控制五个方面下功夫，狠抓对标工作措施的落实落细，切实推动了指标提升、流程优化和管理改进。烤季期间

，严格审查落实情况，确保业务完成基础上既要有数量达标，更要有质量保证。　　二是前瞻谋划，科学制定。组织营销人员提前收集零、消两方的卷烟需求

质量保证产品质量。　　　集团工艺质量部、信息管理部，昆烟厂领导、信息管理部、生产管理部、设备管理部主要负责人，生产二部、三部、四部、五部主要负责人及其工艺质量室主任

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