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系统精细化操作，科学控制工艺环境，大幅节约蒸汽使用量，拉动综合能耗下降。　　充分发挥燃油气锅炉低负荷适应优势，大幅提升蒸汽能源供应合格率。另外

着工厂动能保障任务的动力车间，通过落实巡检制度，加强日常检修，确保对全厂提供全年无间断的能源供应。同时，各车间组织中层干部牵头，组成由

织模式、能源供应模式等因素对能源消耗的影响，为精准匹配产品结构、产量规模，科学组织生产，从能源管理角度提供可行方案与决策依据。基于“理得清”“控得住”“降得

稳定输出，确保产品工艺质量符合标准；动力车间全力保障生产能源供应，持续开展运行设备巡检巡查，主动出击，严密排查，确保

品牌计划规模、生产组织模式、能源供应模式等因素对能源消耗的影响，形成不同生产模式的理论管理定额，集成开机时间、供给参数、工艺标准的精益数据包，选择合适的动能

控制动能供需设备的参数设定值。除此之外，还打通了生产车间动能集控系统之间的信息壁垒，实现了能源供应与生产数据的实时联动，从能源种类、区域、班次等多维度展现出能源

。作为能源供应部门，龙烟公司动力车间积极响应上级要求，联合主生产车间根据不同生产工况、时间节点系统性制定动力能源系统的精准供能操作要求，构建全过程、全流程、全要

了能源供应体系的低碳、清洁、可持续特性，为绿色环保高质量发展按下“加速键”。“看着这些太阳能板铺满屋顶，我仿佛看到一条条绿色的生命线，源源不断输送着绿色能量

优化了能源供应体系的低碳、清洁、可持续特性，为绿色环保高质量发展按下“加速键”。“看着这些太阳能板铺满屋顶，我仿佛看到一条条绿色的生命线，源源不断输送着绿色能量

;强化日常耗能设备运行管理和监督检查，形成各部门齐抓共管降低电耗的工作合力；畅通数据交互渠道，动态调控能源供应，以能源管理数字化建设助力能源、环境

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