烟草在线—吸烟有害健康！

价值流分析的卷包环节烟丝投入产出系统，使车间的烟丝损耗从15%降到了7%，可识别的颗粒度从1公斤降低到了0.1公斤，单箱耗烟叶也因此从2017年的每箱34.17

，楚雄卷烟厂运用价值流分析工具，对卷烟成品运输配送业务流程进行分析，找到影响卷烟成品运输效率提升的症结所在。　　针对症结，楚雄卷烟厂把每天定时处理

”，持续深入推进精益管理，并从聚焦精益生产、精益研发、精益营销、精益物流四个方面，从管理的全要素、运营的全流程，全方面进行价值流分析

，今年在综合管理标准化建设中特安排如下几项重点工作：　　　1、运用价值流分析方法梳理、识别、确定其核心业务流程。价值流分析方法是精益管理的主要内容和方法之一，

拣设备、叉车、人员等资源跟不上，分拣量少又造成资源过剩的问题，贵港市局（公司）卷烟物流配送中心深化应用价值流分析、7S现场管理、标准化作业等精益工具

）卷烟物流配送中心深化应用价值流分析、7S现场管理、标准化作业等精益工具，2018年以来制定标准作业指导书30份、设备自主维保指导书24份，设计规范各类可视化标准标识

管理价值流分析（VSM）方法，直击员工巡查细致程度——这一容易被忽视、又难以衡量的症结。“除了要进一步加强对员工安全技术标准的宣贯，更有必要反思

流程等方面进行价值流分析，从效率、质量着眼，查找薄弱环节，提出系统、明确、可量化的改善目标，并逐层分解，有计划、有步骤地实施改善

” 的精益管理落地路径。以提质降本增效为核心，从企业战略出发，通过搭建采购管理、生产管理、物流管理、设备管理、质量管理等价值流分析模型，从全制造链角度

人员运用价值流分析的方法对现有工作流程进行全面诊断，识别无价值的活动和问题点，选定精益项目、精益QC课题，然后按照PDCA工作方法，灵活运用现场管理

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