烟草在线—吸烟有害健康！

），并将开展精益生产管理活动作为手段来进行六西格玛项目的改进，如复烤车间的提高打叶复烤生产效率项目，就采用开展“TPM全员生产维护”的精益生产管理活动来提升

79.7（吨/月），均达到了较好水平。2019年，张军积极参与车间设备管理工作，为完成各项指标打好基础。依托TPM设备管理的深入推进，

;TQM）等。管理方法主要有：六西格玛、精益生产、标杆管理、QC、全面预算管理、PDCA等。管理工具主要有：快速换型、5S、TPM、防错防呆、准时化生产、七何分析法

，持续做好“对标创优”工作，创建节能工厂，强化TPM设备管理，加大现场检查考核力度，巩固和保持6S成果，创新培训形式

保质量。用先进的设备管理理念指导设备维保。联合使用PHM和TPM设备管理技术理念，强调计划检修和自主维修相结合。通过设备的初始参数设置、设备运行过往记录报告、产品的寿命周期来预测备未来

。　　一是推行“TPM全员设备维护”制，减少待机时间。以提高设备综合效率为目标，打破“分拣工只管分拣，维修工只管维修”传统思维，全员动手做好设备

；检查和调整安全保护装置，保证灵敏可靠；更换磨损严重的零部件等，同时填写好检测记录。三完善维修制度。推行TPM制度（全员生产维修

;各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。然而，不少企业往往在实施过程中没有达到预想的效果。可以看到，不少企业主要运用精益工具，如5S、TPM

现场会精神，我们不难发现，很多实施精益管理的企业，往往实施的是精益的那几个工具，如5S、TPM、QCC、TQM等等，但却忽略了精益

现场管理。开展六源清理，配合做好TPM管理体系推进工作。　　烟草企业要狠抓质量工作。要深刻认识到质量是生命，从制度支撑、过程管控、持续改进等方面入手，全面

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