烟草在线—吸烟有害健康！

”。“数据集成后，数据链串起了生产链。”王平说，昆明卷烟厂自主研发的CCPS自动控制系构建起了全厂生产制造的“智慧大脑”。这套中控系统可根据来料情况、组配等级、物料温度、环境温湿度

工艺和温湿度变化等关键技术要领……正是这股“牛劲儿”，2015年他被选聘为烘烤师，2022年又被聘为网格技术员，成为村里数一数二的技术“领路人”。念好“共富经

，对成品高架库的温湿度进行自动监测；淘汰落后高耗能设备，使用磁悬浮电制冷机、地源热泵系统等低碳节能设备；探索构建对能源“输入储存、加工转换、输送分配、使用

）烟叶的全烘烤过程需要5—7天，其间烟农需要经常查看燃料的燃烧情况、烤房内温湿度变化、烟叶的失水和变黄状况。“以前烤烟时烤房根本离不开人，现在外出几个小时办点事没有问题

数据实时传送到中控系统。该系统具备强大的集成和分析能力，不仅能实时监控仓间的温湿度、气体浓度等关键参数，还能根据仓间内外温差生成预报警信息，为养护技术人员提供

，优化能源分配“空调风柜光及时启停还不够，空调风柜处在运行状态时，供能和用能的匹配度不高，在能源供需之间存在很大的节能空间。传统控制技术只关注车间温湿度控制

保管，让烟农们学会判断烟叶状态，科学调控温湿度。同时聘请具有丰富烘烤经验的老师傅作为烘烤师进行各个烤房群的管理，指导烟农烘烤工作。烘烤师与烟技员下村入户

初期网管系统分散的痛点，厦门烟草工业公司采用3D智能动力环境监控系统，将温湿度监测、烟雾报警、门禁、视频监控等原本零散琐碎的管理要素整合起来，让相关数据

“火炕”给整栋烤房加热，存在温湿度难控制、人工投入成本大，以及危险系数高等种种弊端。落后的调制方式把烟农24小时“绑”在了烤房旁。“那种烤房每隔两三个小时就要加煤出渣

棚内温湿度管理外，还要密切关注烟草的出苗率......”这份服务烟农的工作，他已坚守了近四十年，从青葱少年到两鬓斑白。王伟为育苗户讲解育苗管理技术要点。王伟

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