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;四是更换闪蒸流化床气锁及其配套部件，包括气锁进料罩、气锁、文氏管及旋转落料器支撑等部件，解决梗丝气锁夹料结饼的问题。下一步，车间将做实做细设备预防维修工

现场，随时解决问题。物资配送、质检、车间等部门及时做好各项配合工作。同时，该厂不断创新超高速维护技能培训的新方式，将超高速设备预防检修工作与维护技能实操培训课堂

、关键部位、设备设施安全装置进行排查，着重加强中、细支卷接包设备排查，为开展设备预防维修提供基础数据依据。

成本浪费。强化设备维修。通过设备点检、设备检查，做实设备“预防式维修”。加强设备成本控制，完善KDF2、KDF3嘴棒成型机组设备维保标准，提高运行效能

，提升设备精益管理水平。　　一是加持续开展动能设备生命周期管理。优化并推行设备预防维修点检模式，对照《设备完好评定标准》按时、按需、按周期开展点检、保养和预防维修，

实施“三位一体”设备预防维修模式，集合设备管理职能部门与生产车间的技术力量，整合分析生产质量、成本等各类数据，精准实施设备诊断，开展针对性维护

上下班时间，为预防性维修预留充足时间，保障预防性维修的效果。同时，通过优化TPM点检标准和标准化设备预防维修机制，细化日常维保工作并实行预防维修

度控制设备在线故障，实施改进创新减少设备软性故障，及时为设备预防维修体系打好补丁，提升产品质量优等品率。及时修订“两班制”生产过程中设备保养、维修及润滑等方面

模式，从整体上提升企业设备管理水平。　　课题实施完成后，在设备关键指标、员工技能水平以及设备预防维修能力等方面提升上取得了良好的效果，尤其是在关键指标提升上，

;不断采用新的技术和方法，进一步提升设备预防维修水平。

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