烟草在线据《东方烟草报》报道　　3月4日下午2点，吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂制丝车间叶丝工段“TPM（全员生产维护）活动栏”上2月份设备运行零故障的记录已经更新：甲班19天、乙班21天、丙班18天，已过星级一栏全部是漂亮的“四颗星”。

　　“五星”达标是制丝车间叶丝工段为增强全员服务意识、追求设备运行零故障开展的一项活动，根据8500kg/h叶片生产线、6000kg/h制丝线和3000kg/h制丝线设备情况，确定各星级设备运行零故障的相应天数。上“星”难，保持更难，设备运行只要出现一次大的故障，即使上了“四星”，也要马上归零，从头再来。

　　巡检到位避隐患

　　设备运行要上“星”，维护很重要。巡检到位是一个重要保障。

　　每天早上7点30分，三条生产线的班组长都要到负责区域检查一番，了解设备运行情况，听设备运行声音，查看现场环境。转上一圈儿，大约需要30分钟。

　　8点，叶丝班组召开碰头会，总结设备运行情况，工段长李曾孙根据各班组情况及设备维修难点提出维护建议，安排当天工作。

　　甲班切丝机操作工崔哲范原本是一名钳工，他对机械有着天生的热爱。在巡检过程中，他发现6000kg/h制丝线切前喂料机批次生产快结束时经常出现断料现象，断料后必须进入喂料机，由人工将物料向前推进。这不仅影响切丝效果，而且增加了操作工的劳动强度。为了攻克这个难题，他细心观察、反复实践，经过多次与技术员沟通交流，提出在切后喂料机底带安装强推按钮的方案，解决了这一问题。安装强推按钮后，只需按动开关，喂料机的物料便可以自动向前推进。

　　“生产线上出现的哪怕是细小的温度变化都可能造成故障。巡检到位，我们才能做到心中有数。”李曾孙说。

　　精益管理提效率

　　实现精益管理是推行“五星”达标活动的重要目的。自从车间开展精益管理活动以来，工段内的每一位成员都在积极推进，不论是在保养方式上还是在工作方法上，都尽力做到最好。

　　丙班筛分加料机操作工李晓艳是一名工作热情很高的员工。在推行精益管理活动之后，她常常思考如何才能在岗位上提高保养效率，减少工作失误。

　　凭借对工作的细心与熟练的操作能力，她大胆提出在保养的同时进行放料操作，取代之前保养结束后再进行下一批次放料工作的程序。

　　在试操作中，她精准地掌握着保养时间与放料的节点，不仅顺利完成了保养工作，而且将下一批次烟叶顺利地存放到缓存柜中，节约生产时间约10分钟。

　　她的这一工作方法也被其他班组所借鉴。

　　“实行精益管理，是力争在更短时间内做更多的事，满足生产需求。”丙班班组长全东华说。

　　以老带新共成长

　　乙班超级回潮操作工许昌范已年近五旬，但他工作起来总是“第一个到位，最后一个撤退”。

　　新进大学毕业生尹富昆起初对保养工作不熟练，常常要加班加点才能完成自己的工作。许昌范了解情况后，便利用下班时间陪着他一起做保养工作，从保养顺序的梳理到设备内部的检查，都毫无保留地传授给了尹富昆。

　　而尹富昆每次听许昌范讲解时都心无旁骛，做笔记也特别仔细，但凡遇到自己不明白的都会立马提出来和师傅探讨，直到把问题搞清楚。

　　这样，一个愿教、一个愿学，尹富昆的设备保养能力提升很快，在工段的几次技能竞赛中都取得了非常不错的成绩。

　　老员工传帮带，新员工进步快，叶丝工段互帮互学，保持了蓬勃向上、锐意进取的工作状态。这也是车间推行“五星”达标活动的关键所在。