烟草在线据《东方烟草报》报道　　产品质量是制造企业的生命。随着信息化的快速发展和专业化分工的日益精细，传统的质量管理模式已越来越不能适应企业发展的需要。因此，创新质量管理工作，建立一个规范高效、持续改进的质量管理体系，是实现产品质量全过程控制，进而有效保障产品质量的必然要求。

　　近年来，许昌烟草机械有限责任公司积极借鉴国际先进管理经验，采取推进装配自检、建立电子台帐和产品质量电子档案等创新举措，有效破解了质量管理工作中的难题。

　　装配检验：实现装配自检和专业化分工

　　2013年，许昌烟机公司从德国引进了ZL28、ZL29型纤维滤棒成型机组，并陆续派出几批技术人员赴德国虹霓公司和意大利G.D公司进行培训。这些技术人员学到的不仅有先进的生产和装配技术，同时也带回了国际先进的质量管理理念。

　　“本来想看看像G.D这样的国际大公司拥有一支怎样的质量检验队伍，没想到他们根本就没有质检人员。”许昌烟机公司质量保证部技术组组长刘静宇是出国培训的技术人员之一，国外先进企业的质量检验工作让他大吃一惊。

　　“没有质检员，那他们的产品质量是如何保证的呢？”同样吃惊的还有许昌烟机公司的广大员工。

　　“完全靠自检，谁加工的零件谁负责。”刘静宇说。

　　由此，一个理念在许昌烟机公司质量管理工作中产生——加强装配自检。

　　“以前我们的零件和装配检验主要靠质检人员把关，装配检验一般都是部件或整机装配完成后才进行，内在质量不好精确把握。”许昌烟机公司质保部主任康炳勋说，针对质量检验工作存在的不足，他们积极借鉴国外先进经验，于2013年8月出台了《装配自检管理办法》，针对产品零部件的组装，整机空运转、实物试车等关键环节，明确相关部门和相关人员的职责，理顺检验程序，并确定相关的奖惩措施。

　　此外，许昌烟机公司根据当前的生产模式，将装配检验人员按照工艺流程专业化的要求进行分工，所有产品的部装、总装都由一人负责检验，所有产品的空载、实物试验和装箱由另一人负责检验，装配期间所有零件质量问题也由专人负责处理。经过这样的细化分工，每套机组都会经过三名质检人员检验，避免了检验不到位情况的发生。2013年，全年客户质量信息反馈率降低了8%，质量管理水平明显提升。

　　计量台账：利用TnPM系统建立计量器具电子台账

　　许昌烟机公司有各种计量器具1500多种。然而，过去对计量器具的周期检定工作还停留在纸质卡片形式上，查找起来非常不便，不利于计量工作的开展。在行业相关检查和外审中，许多专家也对这一问题提出了意见和建议。

　　2013年，许昌烟机公司引进了TnPM（全面规范化资产管理）系统，有效提升了计量器具的管理水平。

　　许昌烟机公司出台了一系列管理办法，首先从制度上加强对测量设备和计量器具的管理，按照其重要性分成A、B、C三类，并根据国家质检总局的统一标准规范了计量器具的彩色标志，规定了具体的编号方法。

　　“比如快到检定期限的计量器具，系统会自动标注为黄色；到期需要检定的，系统会以红色进行警示。这样我们筛选起来就很方便了，不需要像以前那样一张张翻看卡片，大大提高了工作效率。”2013年，许昌烟机公司质保部将计量器具的各种信息和管理办法全部输入到了TnPM信息管理系统，实现了计量周期检定工作的自动化，达到了提前提醒、到期警示的效果，有效控制了计量器具的检定周期。

　　档案管理：建立产品质量跟踪电子档案

　　“产品质量管理的最终目的是提高客户满意度。因此，我们要站在客户的角度，认真研究客户对质量的要求，重视满足客户的个性化需求。”康炳勋说。

　　许昌烟机公司产品类型很多，客户的要求也各种各样，如何满足不同客户的个性化要求，始终是许昌烟机公司质量管理工作努力的重点。

　　为此，他们按照现代信息管理模式，积极创新管理方法，根据产品评审的相关信息，为产品建立产品质量跟踪电子档案，将客户名称、产品类别、产品编码、评审单、包装照片、合格证、整机交验单、信息反馈情况、维修情况等所有信息输入其中，从产品评审时开始建立，到产品报废时结束，实现全程跟踪管理。

　　“以前营销中心要想查找出厂产品的信息，需要到质保部，在档案管理员的帮助下才能进行查找，程序复杂，效率较低。现在只要具有相关权限，进入公司ERP系统，点点鼠标输入相关的查询信息就可以了，并且我们的客户也可以很方便地进行查询。”许昌烟机公司质保部档案管理员周丽说。

　　通过建立产品质量跟踪电子档案，许昌烟机公司实现了对出厂产品的全程质量追踪。比如对机组装配中哪个零件出现过问题、调试过程中出现过的各种情况以及用户反馈的各种意见和问题等都会进行详细备案。这为迅速查找出产品质量问题产生的原因，提高对客户反馈问题的处理效率提供了很大帮助。