烟草在线专稿　　“芙蓉王”车间主要承担着“芙蓉王”香烟制丝与卷包生产任务。车间的生产特点是设备车型不一、生产工序多、产品结构多样化。以前，一台设备能否正常作业与操作人员的主观意识有很大关系。操作者对设备不爱惜，维修工不积极维修设备，维修质量难以保证，从而导致了设备性能下降，设备台时效率低，生产任务难以完成，消耗居高不下。鉴于这种情况，提出了“定人定机”的管理模式，成为了车间各项管理工作的一条主线，提高了车间的生产管理水平。

　　设备定人定机管理，为“芙蓉王”车间设备管理注入了新的活力。过去，所有设备都实行统一管理。操作工与设备不固定，很难在较短的时间内掌控设备状态以及其运行规律；由于产品结构多样化与车型不一，就更不容易使产品达到所必需的工艺质量要求。

　　如今，车间所有设备都指定专人负责使用和管理：指定机台操作工，指定机台维修工，操作工、维修工与设备捆绑在一起，全面负责该设备的生产操作、日常点检以及维护保养工作。设备一经确定，即由操作工（机长）全面负责该设备的操作、使用及日常的维护保养工作，没有特殊原因不得变更。车间“定人定机”实行终身负责制，即本人不调离工作岗位，设备不到报废期限，则一直由该操作工负责该设备。同时保持维修人员长期不变动，这样有效防止维修工不精心维修设备的短期行为，从而保证设备的完好率及其性能的相对稳定。同时，将职工的工资同其所操作或维修机台的产量和消耗挂钩考核：将职工的月工资划分为岗位工资和绩效工资两个部分。车间按每台设备需完成的月生产额，将工资中的绩效奖金与每月实际生产额挂钩，完成任务得之，否则扣减，超额部分计算超额奖，成本奖实行节超对等奖罚。采取月考核，月兑现。

　　车间实行设备定人定机后，增强了设备操作工的责任意识，由以前的被动保养设备转变为自觉保养设备。例如，当设备运行一段时间后，操作工时不时停机检查重点部位是否有胶垢，达到从以往的事后处理转变为事前预防，从而设备故障率大大降低，台时效率提高。

　　然而，任何事物都存在着两面性。“定人定机”管理模式也不例外，在优势背后，同样存在着其弊端。例如，人与设备匹配的依赖性，一旦设备离开专人，很难及时解决出现的问题。基于此，我们可以采取“师带徒”或者副手顶替的形式。一方面，徒弟定时定点向师傅学习技术，在学习、操作、排故过程中掌握设备性能及其运行规律；另一方面，副手与主机操作工共事，在掌控设备运行上不逊于操作工。

　　总体来说，实施定人定机制度，使“芙蓉王”车间设备故障率有效降低，设备性能得到改善，为安全生产、提速提效提供了坚实保障。但同时，我们也得正视和改善此制度给生产带来的弊端，通过不断的摸索，使这套管理模式趋于成熟。