烟草在线专稿　　在2013年全国烟草工作会议上，国家烟草专卖局提出：技术创新要有新进步。在产品维护上，要立足于改造提升，建立完善的原辅材料保障、工艺技术保证和市场分析反馈机制，确保产品质量稳定提高，更好地适应市场发展变化。管理监督要有新目标。在管理方面，要紧紧围绕服务和效率，以提高发展质量和效益为中心，以提高信息化水平为手段，以充分调动职工积极性、主动性、创造性为出发点，着力推进管理创新。切实强化管理工作。按照“有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递、严格的绩效管理”要求，全面提高基础管理水平。坚持以贯标、对标为重点，全面推行精益管理，积极推进管理创新，深入开展基层创优活动，提升企业管理制度化、标准化、规范化水平。切实加强产品质量安全监督。加强行业质检机构建设，充实人员，提高素质，确保各项任务顺利完成。高度重视标准化工作，加强绿色生产，确保产品质量安全可靠。这就为烟草企业如何抓好管理和技术方面的工作以切实保障质量指明了方向，提出了要求。烟草企业要结合实际，认真贯彻落实，提高质量促发展，铸就精品创辉煌，确保烟草企业永远立于不败之地，为建设更加规范、更富效率的中国烟草和全面建成小康社会做出贡献。

　　普天之下，质量至上。打造质量基石，创造高品质的生活，是人生的至高目标，是人类追求的永恒主题，是构建和谐社会的共同语言和心愿。质量在身边无处不在。在市场经济日益发达的今天，质量对于一个烟草企业的重要性越来越明显和强烈，可以毫不夸张地说，质量是烟草企业的生命和灵魂。产品质量的优劣是烟草企业竞争的体现之一，提高产品质量是保证烟草企业占有市场，从而能够持续发展的重要手段。物竞天择，优胜劣汰，永远是自然环境对事物的选择法则。因而，烟草企业要树立质量至上的意识，提高职工团队精神意识和内部凝聚力，激发每一个员工的工作积极性、主动性和创造性，积极负责地做好工作和办好事情，保证和提高产品质量，打造和成就卓越品牌，适应现代烟草企业发展的需求。要认识到产品质量的改进和提高是当今关系烟草企业生存的重要问题，提高员工的素质和责任心，讲究质量诚信道德，树立质量法制观念，让质量在员工心中扎根，让质量在员工手中打造，确保一支支、一盒盒、一条条、一件件卷烟产品都优质合格，臻于完美。要勿以善小而不为，勿以恶小而为之，完善细节，做好小事，精益求精，尽善尽美，全力以赴，义无返顾，以过硬的工作质量保证产品的内在质量和外观质量，获得客户和消费者的忠诚和信任，提高品牌的竞争力和形象，从而打开和占有市场，使烟草企业永远处于辉煌的境界，实现持续发展的宏伟目标。

　　当前烟草企业面对“卷烟上水平”的新形势、新任务、新要求，要思考、谋划、实践“改革的红利、发展的潜力、赶超的目标”，坚持国家烟草专卖制度不动摇，狠抓烟叶生产、卷烟营销和内部规范管理等工作，立足新起点，实现新跨越，实现新发展，迈上新征程。要狠抓工艺质量管理工作，以质量管理体系稳定运行为抓手，通过开展全员质量意识教育、创新质量管理模式、优化质量管理办法、强化售后质量信息反馈，提高产品质量持续改进能力；通过完善质量检测基础设施，提高质量检测能力；通过优化工艺管理制度、加大考核力度、加快质量安全标准推广应用，确保产品质量安全，为烟草企业顺利实现发展规划目标提供工艺质量保障。要坚持质量第一、稳步提高，树立质量就是生命的理念，在生产经营全过程始终把产品质量放在第一位，将工作重心放在稳步提高产品质量上。要坚持全员参与质量管理，以提高全员质量意识为基础，完善质量体系，使每一位职工都承担起相应的质量责任；通过加强教育、完善制度、落实责任等措施，使职工主动参与到质量管理活动中，发挥全员质量管理的作用。要坚持工艺质量过程控制“四个转变”，即由控制指标向控制参数转变、由结果控制向过程控制转变、由人工控制经验决策向自动控制科学决策转变、由在制品质量检验逐渐转变为在线仪器仪表检验。要坚持技术创新，运用新方法、新工艺、新技术开展工艺质量研究，解决影响工艺质量的突出问题；开展全方位的工艺研究、质量攻关活动，提高工艺质量控制水平。要建立科学、有序、高效的工艺质量管控体系，提高工艺质量管理水平，稳定、提高产品质量抽检合格率和优等品率，确保合作品牌加工质量满足合作方质量要求；完善烟草企业质量管理体系，提高体系运行有效水平，建立健全技术标准体系并严格执行。

　　烟草企业要采取具体、有效措施，强化工艺质量管理，提高产品质量，促进科学发展。

　　第一，要加强工艺质量控制及质量意识教育。以信息化为支撑，以标准化与数据化为手段，以预防、控制、纠偏为主线，推动工艺质量精确控制，实现过程稳定管控；以审视、评价、改进为主线，推动工艺质量精细管理，提升产品质量水平。通过与品牌合作方及行业先进企业沟通交流，学习先进企业工艺质量管控措施以及对于工艺质量问题分析、评判的方式方法，结合企业现有工艺质量管控思路，利用现有各数据采集系统资源，引入先进的数据分析工具，不断提高分析、解决产品生产中质量问题的能力及响应度。加大全体职工质量意识和能力的培养，特别是对机台操作人员要加强设备、工艺、质量培训，提高广大职工质量第一的意识，提高生产、管理技能，培养一支高素质的工艺质量管理队伍。不断完善制丝线全智能中央信息集中控制系统各项功能，充分利用系统资源，为工艺质量问题分析提供数据支撑；同时对MES系统中质量管理模块进行完善，实现准确、及时的数据采集分析，指导产品质量控制。

　　第二，要加强质量体系建设。要以行业内、外审核为契机，对审核中发现的不符合项进行认真整改，完善质量管理体系，完善质量管理控制的流程、职责、方法以及考核等一系列质量管理制度，提高质量控制水平。要完善技术标准体系，采用建设技术标准体系网站等形式不断宣贯，使各类技术标准完善准确，传达及时，从而指导一线生产经营。根据行业产品质量安全工作的统一部署，建立企业产品质量安全体系，制定产品质量安全控制标准，不断进行宣贯、完善和执行。

　　第三，要完善检测仪器配置。加强各类检测仪器的配置，建设高水平的质量检测室，开展对烟用材料、半成品、成品、烟气分析、材料安全性指标检测等全面的卷烟质量检测，不断提高检测水平。加强在线自动化检测仪器与离线检测设备的检测精度，提高配置水平，提高质量检测水平。为卷包设备配备相应的烟支、小盒、条盒、箱装质量缺陷在线检测仪器。要全面加强在线质量管控，不断提高在线产品质量自检能力，从源头上消除质量缺陷。

　　第四，要加强质量分析与改进。在制丝中控、卷包数采、MES系统中建立在线质量数据监控、离线质量数据分析和评价体系，通过质量分析与评价从根本上提高工艺质量控制水平。进行标准偏差、过程能力指数、置信水平的分析，建立较为完善的卷烟制造过程能力测评系统，通过测量、分析、考核、改进，实现产品质量PDCA循环提高。充分利用系统中纠偏、指标超偏预警功能，及早指导生产，不断提高工艺质量保障能力。

　　总之，烟草企业要以党的十八大精神为指导，认真贯彻落实2013年全国烟草工作会议精神，坚持“稳中求进”，突出品牌发展核心，狠抓质量管理不放松，着力提升品牌价值，优化产品结构，切实提高经济发展的质量和效益，全面抓好“卷烟上水平”各项工作落实，推进烟草企业持续健康发展，为建设更加规范、更富效率的中国烟草而努力奋斗，用忠诚和勤奋托起中华民族伟大复兴的“中国梦”。