10分钟、60分钟、120分钟，烟机轮保交车时间逐步提前；

7.37箱/时、7.52箱/时、7.96箱/时，单机台时产量稳中有进；

95.11%、95.19%、95.25%，卷接、包装机组运行效率持续提升……

一串串喜人的数字，背后是河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂轮保攻关的不懈努力。

近年来，洛阳卷烟厂以创新轮保为切入点，深挖数据潜能，探索故障排查，提升整体功能，让烟机保持“年轻态”、焕发新活力。

图为洛阳卷烟厂车间维修工正在检查GDX2包装机铝箔纸输送装置。

疏通“毛细血管”，数据“充分涌流”

推动智能制造，数据是基础，是“血液”。设备轮保作为智能制造的基础工作之一，如何激发数据要素价值?

“关键在于采集准确、传输通畅、应用有效。”洛阳卷烟厂设备管理部副主任卢昂说。

数据来源单一、质量不高，曾是制约轮保工作的“老大难”。“EAM系统的产量数据，主要从MES系统定点抓取，二者存在更新时差，导致烟机台时产量不准确；零备件消耗与库存、生产时间与自然时间亟待理顺，增强换件提醒的时效性；维修工单只有与EAM系统数据统一起来，才能全面反映设备维保情况。”卢昂说。

面对数据流通的“中梗阻”，近年来，洛阳卷烟厂组建课题组开展攻关。

图为ZB45包装机操作工正在调试铝箔纸纸架。

强化EAM系统与MES系统对接，通过计算倒推、比对分析，确保产量数据一致；聚焦零备件领用、使用、消耗、采购等环节，建立“四色”台账；推行“系统+工单”“内部+外部”双比对，从烟机单一管控拓展至上下游集中管控，精准核查设备故障原因、停机时间、处理过程，详细记录处理过程……课题组逐个击破数据流通中存在的问题。

分析“健康指标”，隐患“无处遁形”

此前，车间编制烟机轮保计划，依赖维修工主观经验较多，EAM系统数据应用不强，加之操作工、质检员、点检员参与度较低，设备潜在隐患摸排不全，管理执行粗放、轮保效率不高。

围绕增强轮保计划性、针对性，课题组以烟机综合运行效能为依据开展分析。定期开展综合体检，对烟机设备实行全生命周期管理；确立健康指标，实行打分评价，精准识别“亚健康”设备，经过反复试验，课题组全面掌握了影响设备运行状态的关键因素，明确了台时产量、停机次数、停机时长、轮保间隔时间四项指标，运用层次分析法，按照权重计算分析烟机设备“健康等级”。

图为数采员正在远程查看ZB45包装机运行参数。

不仅如此，课题组还利用线上平台建立“共享清单”，强化上下游工序、不同班次信息衔接，将问题搜集贯穿于日常班前保养、突发故障维修、大型项修维护、月度深度保养全过程，从EAM系统、设备点检、质量检测等不同维度“把脉问诊”“开方施治”，打破时间、专业限制，一揽子推进问题解决到位。

轮保计划实施后，卷包设备OEE运行效率达到84.7%，较前期提升近4个百分点，达到历史最佳水平。

提升“机能状态”，烟机“活力倍增”

图为车间维修工精准检查布带调整轮。

“轮保后六个班次，卷接机、包装机运行速度分别满足7700支/分钟、385包/分钟，达到目标设定值。”

“卷烟机40分钟完成30万支产量，剔除率低于0.3%；包装机30分钟完成22万支产量，剔除率低于0.2%，符合技术要求。”

……

“轮保效果好不好？设备运行状态是检验轮保成效的重要标准。”卷包车间维修组组长张红军说。

为了保证轮保效率和效果，课题组创新推行“两级轮保负责制”，轮保组长瞄准油液渗漏、零部件磨损等问题，重点关注卷接机供丝系统、烟条成型通道，包装机铝箔纸系统、商标纸系统、小包透明纸部位，完善“共享清单”，制定处理措施；各片区责任人按照分工“照单作业”，保证轮保工作稳步推进。

图为车间操作工正在清洁ZB45包装机零部件。

与此同时，课题组采取“定性+定量”评价方式，多维度评价轮保前后设备运行状态——

在定性分析方面，建立“四方验收机制”，发挥技术员、质检员、班组长、操作工联动协同作用，依据专业指标评价设备运行状态，结合前期问题搜集，逐一验证修复效果，逐步优化后续轮保工作。

在定量测试方面，创新推行“轮保绩效打分制”，深入挖掘EAM系统数据价值，选取台时产量、故障停机时长、故障停机次数、延时交车、问题处理情况等指标，区分权重、量化分值、明确标准，通过对比轮保前后相关指标变化情况，依据标准进行考核，有力保障设备轮保质量。

“我们目前正在区分机型、机台、部位、班次，把即时维修时间作为效果评价的延伸，以更加优质的轮保，助力烟机设备永葆‘青春’。”卢昂说。