世界上所有雪茄制造商都对茄衣的质量最为重视，更是以拥有上佳的茄衣种植园而自豪。茄衣烟叶在制作雪茄的时候大多都要进行二次发酵，这一点和茄芯烟叶有很大不同，很多茄芯烟叶在制作雪茄的时候只经过了一次发酵。

　　茄衣在收成后一般都是由烟农以50叶为一束捆绑在一起，再送往种植园中专用的烟叶谷仓进入干燥程序，这期间需很小心地控制温度和湿度，通常都是通过开关窗户来控制，现在也有采用加热炉来控制温湿度。茄衣束被挂在仓库高处的木杆上，这道工序是为了使叶片中的叶绿素转化为叶红素，一般情况下约需一至两个月时间。

　　之后取下叶片分类，将其堆成一米高左右，覆上麻布利用叶片中残存的水份引发初次发酵。这道工序目的是使烟叶的颜色更为一致，但关键是要在35-40天内把温度控制在35度以下。这2到3个月里所有工艺最大的作用在于将茄衣的含油量和色泽控制在理想的范围内。

　　经过初步发酵的烟叶经冷却后就进入筛选室由细心的女性员工检查分级，这也是传统惯例。分类标准十分严格苛刻，包括色泽，尺寸，叶脉纹理，初次发酵程度等等，分级后烟叶还要撒上纯水为更为强劲的二次发酵做准备，这个步骤洒水是为了保持烟叶的柔韧性，撒的水通产是用烟草植株茎部的汁液混合制成的。

　　接下来潮湿的烟叶被平摊在木板上送回发酵区垒成两米高的烟叶堆，二次发酵对于茄衣最终的品质起着决定性的作用。在堆积发酵的时候将一支剑状温度计插入穿孔木箱中埋进烟叶堆里，在大概两个多月的时间内不断的监控烟叶堆的温度，同时监控发酵的状况，当温度上下起伏时则要把烟叶堆反复拆散，堆砌。在衡定温度下健康发酵的烟叶会流出一些汁液，还会释放出氨气。

　　这个堆积二次发酵的过程，现在有些工厂采用增加加热炉，同时不断喷撒浸泡过烟叶的水，通过这种方式能加速发酵进程，同时也能增加雪茄茄衣的味道，不过也会改变茄衣原本的风味。

　　二次发酵之所以重要是因为通过二次发酵，烟叶的青涩气、青杂气基本会消失，同时烟叶风味也被完全激发，同时使叶片色泽相近，便于卷制前的再次分类。但是二次发酵的成本也比较高，不仅需要专门的发酵房，而且需要增加至少三个月的时间、人工成本。

　　过去经过两次发酵后的烟叶要用棕榈树皮包裹成方型送去烟厂和仓库，大部分烟叶在透气性和水份平衡性良好的包装下在仓库进入一至两年不等的熟成期，有的甚至更长。等到熟成期过后取出用于卷制雪茄之前它们又将面临多次的筛选和分级……，现在古巴常规款雪茄几乎都没有这么干了，两年醇化烟叶的都已经用来做限量版了。