烟草在线专稿　　7月22日至24日，在全国烟草行业第二十四届优秀QC小组成果发布会上，山西临汾烟草物流中心选送省级优秀QC小组成果--《降低ASS-Waterfall分拣线卷烟分拣破损率》获得第二十四届烟草行业发布会三等奖，这是山西省和临汾市局QC活动首次登上行业发布会的舞台。

　　此项QC成果经过临汾物流中心储配部干部员工为期一年的不断努力与探索，将临汾市的分拣破损率由0.021‰降低到了0.007‰，并通过国家局行业QC小组成果专家评审，成功在行业QC小组成果发布会上进行发布，在与行业57家参赛单位激烈角逐中，过关斩将，喜获殊荣。

　　一、攻坚克难找根源

　　2011年七月，临汾市烟草专卖局（公司）新卷烟配送中心投入使用，分拣设备采用ASS-Waterfall高速卷烟分拣线，即山东兰剑半自动瀑布式分拣线，由于种种原因，发现卷烟分拣破损频率高、损坏程度大，与老物流的旧分拣设备相比破损接连上升，远远高出了国家局卷烟破损的相关标准，最初大家都认为，设备刚刚启用，应该有一定的磨合期，随着分拣时间的增加，卷烟破损频率和破损程度应该有所减少，但是在具体的运行中，卷烟破损程度不但没有减少，而且频率越来越高，分拣破损率最好水平能达到0.011‰，看着完好无损的卷烟经过分拣线出来后就变得七扭八歪，中心干部忧心忡忡，分拣技术人员心情沉重，尤其上百元的卷烟挤压后的损失让人看着更是心疼。

　　据了解，兄弟单位山东省烟台市烟草公司配送中心与该市配送中心使用的是同一家公司生产的同型号的分拣线，他们2011年四季度平均分拣破损率仅为0.009‰，而我市的人员架构、素质能力与该单位基本相当，中心领导动员全体干部员工想办法、献计策，有人提议在最容易挤压烟地方设专人负责，一旦发现有挤压情况马上停机；有人建议，把带速放慢一些卷烟不至于你追我赶的拥挤到通道边，速度慢了自然秩序井然的排列通过；但这些办法施行后，结果不尽人意，效果不明显。班子成员召开会议多次研究和多方咨询，大家一致同意在不影响当天分拣任务的同时，利用下班后的时间和周六、周末时间使用专门查扣的假烟进行分拣测试。从2012年2月13日到3月23日，利用6周的时间，在分拣车间对分拣破损情况进行跟踪核实，从人、机、料、法、环等有可能产生破损卷烟的各方面因素进行了研究分析。经过几个月的不懈努力，精心的调试，终于找准了症结，一是由于设备刚刚投入使用，人员操作不熟悉，人为造成的卷烟损耗存在；二是继电器负荷偏大；三是感应光电装置检测条烟姿态不准确；四是拆烟机在垛烟偏移时异常提升。查找出的问题牵动着市局党组的心，市局（公司）局长在年初工作报告中指出：要高度重视分拣质量与效率，把降低卷烟分拣破损率作为提高分拣效率、降低运营成本的重要抓手，进一步提升卷烟分拣配送环节工作效率。由此，一个技改集结号就此吹响。

　　二、行动者小组出风采　

　　按照国家局2012年对商业企业物流评价考核标准分拣破损率低于0.01‰的要求，降低卷烟破损率形势严峻、势在必行，成立课题攻关小组已经迫在眉睫，经过中心领导研究决定，通过强化培训，材料申报，层层选拔，于2012年年初正式成立了QC小组进行课题《降低ASS-Waterfall分拣线卷烟分拣破损率》的研究，小组命名为“行动者”意为思想是先导，而行动才是真正的落实，想到做到行动就到。小组共有9名成员组成，沉稳老练的组长刘泽平，中级物流师，设备的维修的“老行家”；追求一流工作水平的副组长李江旭，善于总结，能够用自己独到见解写出满意的总结材料。副组长赵凯，技术方面的佼佼者，善于观察，对待工作一丝不苟；二号机组长孙创鑫，业务水平高，实践能力强；被誉为分拣能手的1号机组长曹景琴事业心强，善于钻研；2号组巡检员徐帅，是小组年龄最小的成员，年轻有活力，有朝气，业务能力强；幽默风趣的1号组巡检员朱玉勤被大家称为“拼命三郎，干起活来什么都不管不顾；美丽大方的档案管理员高瑞，中级统计师资格，心思细腻，关心大家，普通话说的好。小组自成立以来注重行动与突出实效，注重创新技术与应用分析，注重节能降耗与资源节约，体现了QC小组“实、活、新、细的活动特点。

　　三、创新改造展英姿

　　“只有一流的定位，才有不俗的业绩”。这是一支勇于担当、甘于奉献、团结奋战的队伍，一支用汗水和智慧谱写奉献之歌的行动小组。他们在保证设备正常运行的情况下，克艰破难，每天不知跑多少次腿，弯多少次腰，车间里到处留下了他们的身影和脚印。组长刘泽平作为QC小组的骨干，对工作始终保持着饱满的热情和拼劲，自然成为钻研技术和改造设备的带头人，他技术能力强，勇于创新，工作中“传、帮、带”作用发挥的特别好。为了提升机构在垛烟偏移时不再提升，他吸取自己曾经走过弯路的经验教训，采取加装感应光电来检测偏移的件烟，将感应光电安装在推烟板的下方，全方位的检测到偏移件烟的影响位置。他利用下班时间与兰剑工程师对发生概率最高的一个拆烟机首先进行加装，经过多次测试和试验，发现在顶梁位置使用支架延伸至推烟板的下方是最合适的位置。经过实际检测，在垛烟多次出现偏移后，都被感应光电成功检测到并且不再提升，他又利用自己多年积累的经验和掌握的技术增加了报警装置，只要卷烟分拣过程中出错或挤压都会在第一时间发出报警提示。实验成功后，陆续对29个通道拆烟机都加设了感应光电，至此，拆烟机的提升机构没有再出现卷烟挤压的情况。谁都不会想到在此之前，他是刚进烟草的“新兵”，什么都不懂，设备图都看不懂，就这样一位非科班出身的人，以百折不挠的心，从零敲碎打开始，边干边学，逐渐成为一名设备改造的骨干。

　　千里之行始于足下，善于观察，喜欢动手实践的赵凯，每天把生产中出现的问题点记录下来，特别是每次设备维修时，他一定全程跟踪，几次甚至放弃吃饭时间，牺牲休息时间也一定要把故障点的原因搞清楚。针对拨烟杆常转的问题，他发现继电器的吸和不打开是因为每个动作时电路中产生过大的瞬时电流直接全部作用到了继电器线圈上，导致超过负荷，经过他的潜心研究，虚心请教，对继电器所在电路进行了加装二极管的方法来保护继电器，这样大大分散了过大的瞬时电流，改造前继电器日均吸合312.6次，改造后，平均为157.4次，有效降低了继电器日均吸合次数，保证了继电器不轻易损坏。无论从设备拆卸、安装、连接、通电、试车到带烟配合运转，他都全程跟踪，仔细观察，针对光纤感应光电检测不准确的问题，他和孙创鑫、徐帅、朱玉勤，专研技术，加强学习，看图纸、逆推原理，在入叠烟区的位置加装了一组感应光电，增加一个检测的条件，在都满足的情况下翻烟板才能翻动，经过加装，叠烟区内的12组光纤感应光电即使出现检测错误，也不能马上提升，给了条烟不及时到位的缓冲时间，并且竖烟的情况也能及时检测到一部分。由原来的感应光电检测条烟不正的准确率达到100%，而翻烟板强翻率降低至0.9‰。新车间内刚开始供暖设备不到位，穿得多不方便干活，穿得少手就冻得不听使唤，低处要趴在地上操作，高处要爬上设备顶端，这么爬上爬下，不一会儿就是满头大汗，脱了后又手脚冰凉，折腾几次下来，有些人都感冒了，但为了赶进度，他们依然坚持着，在他们的心中有一笔账，设备改造早完成一天就减少一天的损失。他们为临烟的美好明天默默地奉献着。

　　“动手、动口、动腿”小成员的日常工作写照，副组长李江旭追求一流的工作水平，在平时学习、培训、撰写文件和设备改造验证材料等过程中务求一流。这些都是文字工作。文字工作最辛苦，又很难出成绩。但他的理解是：把要求表述的内容能基本说清，是低能力的水平；把内容规范化，条理化地表达出来，是一般能力的水平；能够用自己独到的见解，结合领导的要求，在文件、材料中达到思路创新、富有特色、语言优美，这是高水平。他用最优秀的语言记录着在QC小组活动的点点滴滴。

　　在设备改造中，为了节省时间，档案管理员高瑞用一个女孩特有的细腻和认真，把每次拆卸下来的零件，塑料袋包好、封好口，用胶布做好标记，为在搬迁过程中减少破损和丢失，对每组设备的电线、电缆进行分类顺直，两端系好，贴上标签，做好记录，有时标注模糊的，就找来图纸进行重新辨识、确认。这既是细致活又是体力活，平时不显眼的零件合在一起竟然多得数不清。她用最简单的方式记录着工作中的每个细节，一年多下来，他不知用坏了多少支笔，写了多少字。

　　经过小组人员共同努力，随着大家操作技术的熟练，卷烟分拣破损率明显下降，2012年10月-2013年1月分拣破损率为0.008‰，达到国家局相关标准要求，《降低ASS-Waterfall分拣线卷烟分拣破损率》荣获2012年全省QC成果发布一等奖。今年7月荣获第二十四届烟草行业发布会三等奖。金色的青春，蓬勃的朝气，充满着力量和期待，奋斗和汗水交织成一曲华美的乐章。　

　　“九层之台，起于累土；千里之行，始于足下”，昨天的我们身披战袍功绩卓著，今日的我们坚持不懈自强不息。相信未来，临烟物流这个大舞台上，我们必将会呈现更精彩的演绎，实现更美好的梦想……