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烟草行业精益物流现场管理集体奖

2019年06月19日 来源:《东方烟草报》 作者:王伟
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提升管理质量 打造精致现场

王伟

  现场管理质量是精益物流管理落地的有效体现,是现代物流管理的关键环节。

  物流作业现场集中着大量物流设备、物流作业人员、物流物资和商品,也集中着主要作业流程。加强现场管理,使所有资源处于良好、平衡的状态,可以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

  近几年来,行业物流战线突出现场管理在精益物流管理中的重要地位,运用先进的管理方法和信息化的管理手段,主动适应行业物流建设新常态,积极作为、持续改进、提速升级,现场管理运行水平不断提升,取得了极为丰硕的成果。

  聚焦全员精益,提升队伍素养。以宣传促认知,厘清“做什么”;以管控促落实,明确“怎么做”;以考核促提升,确保“做得好”,将精益现场管理理念有效导入员工思想行为,促进“人人都是精益实践者、人人都是精益改善者”理念形成;通过组织开展精益课题、岗位创新、合理化建议征集、浪费点查找等精益管理活动,引导员工“把环境做成风景,把设施做成装饰,把产品做成作品,营造整洁、和谐、舒适、温馨的工作现场”。

  聚焦“工具”运用,夯实制度根基。“制之有衡,行之有度。”通过健全管理制度,完善操作流程,强化方法管控,使各项工作有章可循,推动现场管理制度化、标准化、规范化;以推进要素为主线,打破部门界限,进行跨部门关键业务流程的设计与优化,夯实现场管理架构;提升可视化、信息化及自主化水平,“全员、全方位、全过程”增强对物流现场的过程控制。

  聚焦环境规整,持久优化现场。比如,浙江宁波市烟草公司对照工作细则开展常态维护,运用现场管理“日历法”开展检查考评,建立“监控调度中心+钉钉移动平台”相结合的现场管控模式,使现场管理更有效持久美观。河北石家庄市烟草公司注重全员参与、持续改进和素养形成,细化岗位责任区域和6S检查标准,有效解决6S落地执行难、持续坚持难等问题。

  聚焦持续改善,确保精益长效。“管理永无止境,提升没有休止符。”现场管理是动态的,需要根据内外部条件变化,有效统筹人、机、料、法、环、信等要素,坚持问题发现在现场、解决在现场。像陕西宝鸡市烟草公司一样,引导员工把复杂的事情做简单、简单的事情认真做、认真做的事情做精益、精益的事情做成标准,形成“把习惯制成标准,把标准养成习惯”的现场管理氛围,促进精益物流水平的持续提升。

  此次获得“现场管理集体奖”的单位,为行业物流的现场管理提供了许多好的模式、好的方案。比如,河南许昌市烟草公司的“1245船形工作法”,浙江宁波市烟草公司运用互联网理念“后台赋能前台”的现场管理新模式,山东潍坊市烟草公司“上下联动、需求拉动、流程驱动、循环互动、持续改进”的现场管理体系,山西运城市烟草公司的“11245”现场管理工作体系……学习借鉴这些好的经验,以管理出效益,以管理求进步,以管理添活力,为行业高质量发展贡献物流力量。

  河北石家庄市烟草公司

  将现场管理作为重要组成部分纳入精益物流管理体系,以此为引领,分步骤、有重点地开展精益物流现场管理工作,形成了良好的精益管理生态循环。全面实施物流现场6S管理;精准管控,筑牢安全管理基石;加强班组建设,营造良好工作氛围。以物流综合管控平台为基础,开发了“互联网+智能送货系统”“互联网+设备管理系统”“互联网+车辆管理系统”,促进智能管控的实现。

  服务水平增强,2018年度服务综合满意度98%;现场管理指标稳定,卷烟出入库扫码率、分拣打码率100%;物流费用大幅下降,2018年单箱物流费用143.63元/箱,单箱配送费用62.75元/箱;运行效率大幅提升,设备综合效率指标从75%提高到103%;卷烟库存周转次数从16.79次提高到21次,人均配送效率从1074箱/人增长到1134.52箱/人。

  湖南常德市烟草公司

  始终把“精益高效、精细管理、精要运行、精进培育”作为精益物流现场管理总纲领,全面推进。

  筛选41个精益管理工具,推进4类标示牌、6种标识警戒线、7块管理看板、7处设备目视化管理;创建精益改善“七步法”(课题选择、问题分析、原因深究、改善重点、改善实施、总结巩固),引入标准工时体系作为效率管理方法,强化看板管理;全力推动精益体系融合,建立了领导重视牵头、形成推进合力,中层狠抓落实、打造推进动力,员工主动改善、形成内生动力的组织形式。

  以6S方法为基础,以过程控制为手段,深入推进精益管理;以现场管理为中心,以班组建设为重点,切实营造精益氛围;以基础设施为切入点,以降本增效为落脚点,全面提升精益水平。

  聚焦特色亮点综合实力,在促进“高质量发展”上展现更新风貌。聚焦人才素养,打造专业物流队伍;聚焦成本管控,实现精确成本管控;聚焦区域规整,优化园区合理布局。

  探索实施“1245船形工作法”,打造具有创造力、影响力和标杆效应的物流管理模式,走“强基点、破难点、固标准、创特色”发展之路。

  运用“1245船形工作法”进行优化、降本、提质:用A-PDCA工具破局,每项工作都源于分析、始于计划、严格执行、分类检查、循序提升,对执行结果、提升效果进行查检考评并计入绩效。

  用价值流程图分析法(VSM)推动降本,制定工商协同工作规范,邀请工业企业参与卷烟商品价值流分析、仓储规划、仓储能力评估,依据卷烟动销比率、品牌规格划定存储区域,优化卷烟调度频次,降低卷烟库存。

  以“互联网+”和精益管理理念为引领,以全员参与、全过程管控、全方位融合为支撑,全面打造智慧高效的精益现场新名片。

  宁波烟草物流现场管理以OA平台为依托,构建现场管理平台,包含星级现场展示栏、现场管理文件栏等模块,实现全方位线上线下融合。建立“建标、对标、追标、创标”机制,循序渐进地推进星级样板区建设,发挥示范引领作用。推进智慧现场应用,构建移动互联场景,探索“后台赋能前台”的现场管理新模式,推动现场管理信息化、移动化、数据化。

  2016~2018年,人均配送效率从945箱/人提升至1106箱/人,实现效率指标三连升;卷烟物流费用率从0.72%下降至0.65%,实现费用率指标三连降。

  山东潍坊市烟草公司

  植入10S精益物流现场管理模式,创新形成了“上下联动、需求拉动、流程驱动、循环互动、持续改进”的精益物流现场管理体系。

  把过程控制作为整体推进的重点和关键点,做好过程与效果的双重考核验证。运用“PDCA”形成完整的运行闭环:整理、整顿使基础管理更牢固,清扫、清洁日常保持成习惯,素养持续提升促发展,安全使生产运行有保障,节约使成本管控有实效,激励使班组建设有活力,效率使设备管理有精益。

  通过开展QC等精益管理活动,营造“精益之花处处开”的浓厚氛围。做好现场管理与物流成本控制的深度融合,精算、严管、细抠,物流总费用持续降低,人均配送效率持续提升。

  福建泉州市烟草公司

  坚持以问题为导向,以“三个转变”为目标,从“推进要素、工作方法、过程控制”三个层面夯实现场管理这一精益基石。

  坚持以上率下,确保精益管理在推行过程中不走样、不敷衍;坚持精益内训,提升一线主管“教、管、改”核心技能,发挥绩效杠杆作用、精益表彰激励作用;鼓励全员参与,围绕设备管理、流程优化、节能降耗等发现和解决问题。聚焦工作方法,充分发挥精益工具能效,抓好精益工具应用成果转化推广,固化管理提升成果。建立部门自检与公司抽检并行制度,形成考核通报。做好部门看板管理,突出数据量化管理。

  班组建设精准发力,制作员工岗位技能矩阵图,寻找技能培训的改进点和薄弱点。TPM管理精准发力,备件信息化管理使出库时间由4.7小时降为3.3小时。现场管理精准发力,开展精益管理知识培训和5S突破性改善活动,建立属地管理机制,划分无间隙责任区,推行现场KPI指标、作业效率看板管理和岗位5S自查。

  在全员参与、关键作业、重点突破上下功夫,打造“433”现场管理新模式。

  持续开展标准优化,以立体培训传导精益现场理念,以“规范、效益、效率、服务

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