“2号机运行状态良好，可以延长保养周期。”近日，浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂动力车间动能设备保养工黄斌一边熟练地用电动旋转式的清洗刷头冲洗冷凝器，一边观察铜管内壁的情况。“对，这台设备最近制冷效果也不错！”一旁，动能设备保养工杨光正在进行滤油器保养的最后一步，只见他全神贯注地盯着油压指针，确保油压到位。

近年来，杭州卷烟厂转变制冷设备维保模式，从原先每年一次委外保养变为定制型自主维保。为加强生产环节成本管控，持续降低设备维护成本，杭州卷烟厂通过“学习实践+规范优化”和“三大机制+按状态维保”的方式，探索制冷设备自主维保新路径。

强化技术攻坚，动力车间成立了以空调空压维修组组长舒欣为首的制冷设备自主维保攻关团队，在对理论知识学懂学透的基础上，开展“一对一”学习，熟练掌握油过滤器更换、冷冻油更换等制冷机主要保养项目的技术要领。在此基础上，他们对委外保养的项目进行梳理，将49个小项优化整合为冷凝器保养、油路保养、排气装置保养、冷媒系统及辅件保养四大保养模块，形成制冷机自主维护保养规范，为今后制冷设备的故障处理及设备状态维护奠定了坚实基础。

做好技术保障的同时，杭州卷烟厂以动力效能管理模型中的三大机制为抓手，持续提升自主维保工作的科学性和精准性。他们运用设备健康评价机制对关键指标参数进行判断，提供更为科学的部件更换及保养周期，真正实现按状态维保；依托质量风险防控机制，通过实时性评价和常态化改进，锁定与关键故障密切相关的部件——排气装置，一方面以完善的故障应急流程提升维修响应速度，另一方面实施月度定期检查及预防性维保项目；落实设备效能对标机制，提出设备效能提升建议，再落实落地，使设备在单位电量内发挥最佳效能，打造绿色低碳的效能优势。