在安徽中烟工业有限责任公司信息中心牵头组织下，历经两年半紧锣密鼓的建设，近日，阜阳卷烟厂MES系统顺利通过验收。作为企业“1124”信息化规划的四大应用之一，MES系统的建成标志着数字车间“神经中枢”的全面连接和生产要素的高效整合融通，将有效促进生产精益化管理。

全方位贯通，生产排程智能高效。以MES系统为中心，横向打通工厂各底层系统，纵向贯通公司计划、工厂执行和车间控制各层级管理，建立下达计划、执行管控和落实反馈的动态闭环。依托人工智能、数字孪生等技术进行生产排程，根据生产时间、物料情况、生产能力等，自动测算最优生产排序，生产计划的准确性和科学性得以提高。

全业务协同，执行动态可视可控。建立5大功能模块，涵盖生产、质量、设备等领域，实现了生产现场人、机、料、法、环、测全要素的动态管理。通过仿真建模，以数字化方式动态展示生产执行情况，实现对生产过程的实时预判和即时优化，解决以往执行过程要素状态不可知、计划进度难控制、突发异常难定位、调度优化无支撑等“黑盒”难题，生产过程控制效率显著提升。

全过程分析，数据驱动效能显著。基于生产管控要求和实时数据，建立评价、预测、优化等数据分析模型，借助智能算法对产、质、耗等数据进行深度挖掘，实现数据服务能力与业务管理有效融合。同时，通过3D工业场景、统计图表、智能推送、定向报警等多种方式进行数据展示，实现工作模式从“人找事”到“事找人”转变，管理效率和执行效果明显增强。