轮保是针对生产设备，由专门的维修小组循环、不间断地逐台进行强制性维修与保养的一种方法，是解决设备周期性难题的重要方式。

在安徽中烟工业有限责任公司滁州卷烟厂卷接包车间，7号机台ZJ118卷接机组运行过程中，接装纸拼接系统易发生故障，影响了设备运行效率。为解决问题，近日，车间轮保维修人员拍摄设备故障视频并深入查找分析原因，将拼接系统整体拆卸，对部件逐一检查，并根据所用接装纸材料建立数学模型，重新安装调整部件间隙、尺寸，同时强化设备轮保。经轮保后的状态跟踪，该“顽疾”得到了根治。

去年以来，滁州卷烟厂坚持“稳老厂”首先要“稳设备”的理念，面对ZJ19卷接机组役龄时间长、ZJ118卷接机组即将成为主力机型的新局面，提前行动、统筹谋划，以提高设备综合效率为重点，开展设备轮保夯基专项活动，将轮保全流程管理作为发力点，推动卷包设备“稳老线、提新线”工作高效运行。

析微察异集数据

为使轮保工作更具系统性、针对性，滁州卷烟厂为每台设备制定了详细的个性化方案，保证轮保工作有序开展。他们要求轮保维修组长在交接班等关键时段到机台进行精密点检，全面掌握设备运行状况和状态信息。

车间依据设备点检结果、故障动态清零调查表及卷烟工艺质量问题表，深入分析数据，强化数据应用，预测和诊断设备故障，并由维修组长编写轮保维修策略管理表。

在此基础上，轮保维修组长与设备维修主管、设备点检维修工、轮保设备操作工强化全维度信息交流，共同对轮保维修策略管理表进行集中评审评估，重点针对设备“疑难杂症”加强主动预防和系统改进。

明晰责任补短板

在开展设备轮保工作过程中，滁州卷烟厂细化维修人员责任，保证轮保工作稳步推进。他们将设备轮保任务、时间节点、责任人、更换备件清单等信息以轮保维修策略管理表的形式发放到轮保机台，直观反映轮保进展情况。各部位维修责任人对设备部件逐一排查，重点解决设备漏油、功能缺失及零部件磨损问题，补齐设备管理短板。例如，他们对ZJ118卷接机组的流化床供丝系统、落负压平衡系统、烟条成型通道、接装机分离轮等进行重点检查维护，保障机组稳定运行。

针对轮保中的难点问题，卷接包车间与相关职能部门不定期组织开展技术讨论，力求从设备维修平均时间、维修费用、有效作业率等关键指标数据出发，完善设备轮保体系。

同时，他们定时召开厂分管领导参加的设备轮保评估总结复盘会议，对轮保中出现的不足之处提出针对性改进措施，总结经验、吸取教训，以“一点课”形式寻求保养方式方法创新，及时消除设备“跑冒滴漏”等现象。

知行合一强落实

为推动员工轮保意识标准化、规范化，确保轮保计划有力执行，滁州卷烟厂用好考核机制，推动轮保体系标准在一线员工中入脑入心，保障轮保规范落实落地。

他们一方面对轮保周期内任务未完成的部位责任人进行考核，另一方面确立容错机制，鼓励青年维修工将“轮保场”变成“练兵场”。此外，他们加强全员维护理念，实行操维合一模式，对操作工所反映问题，能当场解决的当场予以解决；当场不能解决的，严格限期处理，切实做到事事有回音、件件有着落。完成所有轮保项目后，及时开展轮保设备交验，组织设备、生产、工艺三方对设备轮保效果进行考核，围绕设备连续运行能力、质量稳定性等指标，检验轮保质量。

通过优化轮保模式，滁州卷烟厂ZJ118卷接机组有效作业率同比有了较大幅度提升。下一步，他们将结合设备点检及产品质量反馈结果，依据设备全生命周期管理方法，以设备隐患排查和维护为切入点，扎实做好设备轮保工作，以“点”的突破实现“面”的提升，推动设备运维水平提质升级。