车间预防性维修

车间跟班维修设备隐患排查

建立以设备健康生命周期为导向的预防性维修模式。工厂以突出预防性维修的前瞻性和规划性优势，按照设备性能制定不同的维修策略。推进建立烘丝段设备健康度评估及维修指导系统，建立专项攻关组，对故障发生频次及原因进行分析，拟定防止异常再发的项目攻关研究，先后解决了叶丝风选机风选量波动较大、膨丝线断料次数居高不下等重点问题。

建立以问题为导向的跟班维修模式。在推行设备维修责任制，实现设备网格化管理的基础上，重点突出跟班维修的设备点检及隐患排查、常态化维保职责，发挥隐患排查治理主力作用，提高了设备维修的针对性，确保点巡检效果。

建立设备维修管理微改善常态化模式。充分挖掘利用现有信息技术，在设备管理、技术攻关上创新方法，实施小、微改善，不断优化设备管理流程，解决设备难题。先后实行紧固件仓储式微仓管理，备件申报手机小程序管理，压力检测设备的分类管理，提升了设备管理的规范和高效性。

推进“新星”人才培养计划逐步深入。注重技术培养与技术考核相结合，充分利用设备日常维修及工厂设备技改等实际工作，加速人才培养。注重挖掘不同技能人才擅长的技术领域，有针对性、有目的性地进行专项培养，为后续青年员工维修技能的提升打好基础。