12月2日，《高速特种滤棒成型机研制》等五个新产品研发项目在北京、许昌、昆明、红河、南通以视频会议形式顺利通过中烟机械集团公司组织的项目验收。

集团公司副总经理曲伟出席会议,集团公司技术合作部主任孟鹏主持会议。项目验收委员会、测试组专家和昆明卷烟厂、红河卷烟厂、南通烟滤嘴公司、许昌市烟草公司卷烟物流配送中心代表及许昌烟机公司相关领导和工作人员参加会议。

此次验收的《高速特种滤棒成型机研制》《YF175型滤棒储存固化输送系统》《分格装卸盘机研制》《ZL41复合滤棒成型机改进完善》和《自动拆箱机研制》五个项目均列入集团公司科技开发项目计划，由许昌烟机公司承担并完成样机试制。

验收会前，测试组专家在昆明卷烟厂、红河卷烟厂、南通烟滤嘴公司及许昌市烟草公司卷烟物流配送中心分别对ZL26E型纤维滤棒成型机组、YF175型滤棒储存固化输送系统、YJ311型装盘机、YB113型卸盘机、ZL41A型复合滤棒成型机组、自动拆箱机样机进行了现场测试，设备有效运行率分别为99.1%、100%、99.8%、99.7%、91.27%和99.96%，样机运行平稳、性能可靠，主要技术性能指标均符合项目合同规定。

验收会上，验收委员会认真听取了项目研究报告、工作报告、用户试用报告和专家测试报告，审查了有关技术资料，并进行了质疑，形成以下验收意见：

《高速特种滤棒成型机研制》项目采用“平台+模块”的设计理念，通过集成创新方式，实现了爆珠滤棒的连续、高速生产，通过更换不同模块，实现中空、颗粒、沟槽等特种滤棒的生产。设计了爆珠位置调节装置，实现了爆珠滤棒的高速、稳定生产；采用光学和微波检测装置，实现了对爆珠位置和完好度的检测；开发了拥有自主知识产权的控制软件，实现了不合格滤棒的单支在线剔除。

《YF175型滤棒储存固化输送系统》项目样机采用高架式立体库和巷道式堆垛机结构，实现了滤棒成型车间装盘机与卸盘机之间的柔性联接；滤棒固化时间满足工艺要求；信息系统可与卷烟厂ERP、MES等系统无缝链接，实现滤棒生产、存储、输送过程的智能物流管理。项目样机顶升机构设计新颖，料盘运行平稳，输送带更换快捷方便，具有剩余物料回库功能。

《分格装卸盘机研制》项目样机采用分格装卸盘技术，有效解决了滤棒在装盘、卸盘和转运过程中的乱棒、掉棒等难题，实现了滤棒自动化物流系统的无人值守；采用模块化设计，能够满足多规格滤棒生产需要，具有较高的柔性生产能力，填补了国内分格装卸盘设备的空白。

《ZL41复合滤棒成型机改进完善》项目样机采用多轴伺服驱动技术，实现了滤棒多种分切方式，提高了设备规格变换的灵活性和对原辅材料的适应性；通过理论研究和仿真分析，突破了烟枪及凸轮机构的技术瓶颈。

《自动拆箱机研制》项目采用独创的自动拆箱工艺，在国内首次实现了标准支、中支、细支三大类卷烟烟箱的多品规共线拆箱，具有较高的柔性化生产能力。

验收委员会一致认为：五个项目完成了合同规定内容，主要技术性能指标达到设计要求，整体技术水平国内领先，同意通过项目验收。