随着信息技术和智能化技术的不断普及，生产制造模式也正在发生深刻变化。为进一步激发企业创新活力，今年以来，秦皇岛烟草机械有限责任公司以切丝机研发制造部为试点部门，探索推进数字化车间建设，开展无纸化装配及外购件自动配送试点。

在无纸化装配方面，他们通过多方比对、筛选，采用图像更清晰的电子屏幕替代原有的工位机，并在什邡切丝机项目上进行了验证。新选用的设备，具有屏幕尺寸大、移动灵活、可随意缩放等优点，能够较好满足多个工位之间的装配作业需求，并且能更清楚地看清图纸细节，有助于提高装配准确率。操作简单，只需在无纸化图纸浏览系统内输入产品工作令号，整套图纸便以树形结构列出，查找图纸更加方便快捷。该方式推广使用后，产品装配无需纸质图纸，可极大减少图纸打印，不仅有利于降低成本费用，也有效避免了图纸丢失、泄密等问题的发生。

在外购件自动配送方面，切丝机研发制造部联合仓储物流部，不断强化AGV小车功能开发和深化利用。一方面，通过固定卸货区和空托盘返回位、对AGV小车行走路线进行特殊标识等措施，试运行物料自动配送。另一方面，加强信息数据系统连接和嵌入，实现了ERP系统出料、任务触发与执行、自动配送与确认接收的完整闭环。车辆在接到任务后会立即前往指定地点进行取货，并随之完成送货任务，有效解决了人工送料时间延后的问题，减少了人工签收环节，缩短了配送时间。此外，通过完善库位管理系统，他们能够较为精准地查找和确认班组需求的库存物料及配送情况，实现了信息流、物流的有机统一。