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用好ZJ118,这家烟厂有亮招~~

2021年04月23日 来源:智造工场公众号 作者:俞陶
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ZJ118型卷接机组是常德烟草机械有限责任公司自主设计制造的高速卷接设备。2019年年底,安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂购置了3套ZJ118机组,目前,该机组已成为普通规格烟支的主力生产机型。

“为了满足生产工艺需求,车间需要一种稳定高效的新机型替代已经服役20多年的PASSIM卷接机。通过多方了解、对比,我们最终选定了国产ZJ118卷接机。”芜湖卷烟厂卷接包车间设备主任胡风华介绍说。

“2020年车间生产任务繁忙,ZJ118机组所在的生产组又从4条线减少到3条线,在这种情况下,生产组产量较2019年增长了12%左右。多亏新设备运行高效、稳定,全年生产目标才得以顺利完成。”卷接包车间机电修理班班长罗闰开这样说。

01、防微杜渐,预防性维修保驾护航

 面对高度自动化的ZJ118机组,传统的“亡羊补牢式”维修已经无法满足需求。去年,芜湖卷烟厂卷接包车间创新管理模式,大力推行预防性维修,在设备保障方面发挥了显著作用。

参数化管理,是卷接包车间预防性维修工作的一个亮点。为精确掌握设备运行状态,车间对ZJ118机组实施参数化管理。经过现场调研、数据摸排、相关性分析等步骤,车间对ZJ118机组的管道风速、烙铁温度、空头剔除门槛值等20项指标数据建立参数化监控体系,每天记录运行数据并进行对比分析,每月对设备上所有的检测装置进行一次功能性验证,通过监控缺陷样烟的剔除结果判定检测器的有效性。

为了提高预防性维修的准确性,卷接包车间陆续配置了热成像仪、测振仪、风速仪、压差计、工业内窥镜等专业设备检测仪器,推行设备测温测振精密点检和参数化点检,并在机台设立故障反馈表和点检状态记录表,跟踪分析设备剔除数据,对设备状态进行多维度、全方位监测。

周末停产期间,维修人员根据点检结果拟定预防性维修计划,对症下药,将故障隐患消灭在萌芽状态。

“自从实施预防性维修以来,3台ZJ118机组的故障率明显下降。大家尝到了甜头,以往被动维修的观念也发生了根本性转变。”罗闰开说。

除参数化管理外,卷接包车间还采取了标准化轮保、三级点检、生命周期换件等一系列预防性维修措施,ZJ118机组的预防性维修向着专业化、多元化方向发展,各类指标数据稳步向好。

02、刨根寻底,故障分析消除病灶

“以往设备出现故障,我们主要考虑如何在最短的时间内修复,事后没有系统性的分析,导致部分故障原因不明、预防措施不力,类似的故障反复出现。”胡风华一语道破设备维修中的症结。

为了解决这一难题,卷接包车间对ZJ118机组开展全天候跟踪故障分析管理,对每一次故障进行深度剖析,并举一反三,打破了以往的故障周期性出现的怪圈。

每次设备出现故障导致停机,跟班维修工在维修完成后,都会认真分析故障原因,记录故障现象、维修过程等基础信息,按流程反馈给常日班技术团队。次日早上,各机型技术专家统一对故障分析内容进行汇总、评审,并针对性地制定每次故障的整改措施,指定专门的责任人实施解决。事后,再通过一点课培训、制作维修案例、完善点检及轮保作业流程等综合措施,形成管理闭环,避免同类问题的重复出现。

对于一些复杂的技术难题,各机型主管从设备专业技术角度进行探讨分析,大家各抒己见,刨根寻底,采用实物比对、模拟分析、维修现场还原等手段,不放过任何蛛丝马迹,直到问题的真相水落石出。

“设备维修和保障人员不但要能解决问题,更要具备分析、预防故障的能力。故障分析是我们总结提炼的一剂良方,我们要好好利用它,确保设备健康运行。”胡风华这样说。

03、对症下药,专项攻关攻坚克难

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电工汪卫(右)正在利用设备停机时间对ZJ118卷接机进行工艺参数调整。

为了确保ZJ118机组的良好状态,卷接包车间成立了包括各机型维修技师等精兵强将组成的承包维修组,实行承包制管理,层层保障,并通过攻关任务书的形式解决了大量疑难故障。

ZJ118机组钢印深浅不一、模糊不清是困扰设备运行的一项难题。每次出现钢印质量问题,需要停机清理、追溯,不合格产品全部报废,处理后还要花时间进行质量复检。效率、质量、消耗的三重压力始终压在ZJ118机组人员心头。

承包维修组经过反复跟踪观察,终于查明了“病因”。原来,墨膏从墨盒中喷出后,会在铲刀和传墨辊的交会处形成墨滴,并粘到传墨辊上,导致辊轮表面局部墨量过大,造成钢印深浅不一。对此,他们将原来直径80毫米的传墨辊改造为直径50毫米的小型传墨辊,不直接与墨滴接触,避免了表面墨量不均匀。同时,在钢印传动气缸气路上加装调节阀,增强气缸动作的稳定性,有效消除了钢印深浅不一的问题。

还有一次,1号ZJ118机组的分离鼓轮出现卡死点故障。为了尽快恢复生产,车间维修人员在没有设备生产厂家技术人员协助的情况下,决定自行拆卸分离鼓轮。他们毫不畏难,对照图纸不断摸索,反复尝试,将分离鼓轮完全解体,直至找到断裂的定位键,更换配件。凌晨两点,设备终于再次运转起来。随后,承包维修组对维修过程进行事后复盘,编写拆卸安装教程,开展维修技术培训,直到所有维修人员将问题彻底弄明白。

ZJ118机组从调试到运行以来,芜湖卷烟厂卷接包车间解决了MAX底部滤嘴检测报警、圆周均值波动等技术难题十余项,保障设备顺利度过磨合期。目前,3台ZJ118机组设备故障率已较投产首月减少了近40%,设备运行效率稳步提升。

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