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原烟品质升级要靠这『六步』!

2021年02月03日 来源:腔腔说公众号 作者:田平
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每支卷烟背后都凝结着千百烟草人的心血与汗水,渗透着不断发展着的新技术,卷烟看似组成部分简单,实际上生产步骤繁多,每一步都是为了成就更好的品质。

当烟农经过烟田精细化种植和成熟烟叶初烤后,卷烟厂为了保证烟叶的质量会选择进行打叶复烤,进一步优化其理性特征、提高烟叶品质、减弱吸湿性,使烟叶便于运输和长期存储。既然打叶复烤这么重要,腔腔就来为大家简要科普一下打叶复烤的六道工序吧。

 打叶复烤生产过程由原烟投入到成品入库可分为六个工序:预处理工序、叶梗分离工序、叶片复烤工序、叶片包装工序、烟梗处理及包装工序、碎叶处理及包装工序。


01  预处理工序

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这个工序包括原料准备、真空回潮、解把、一次润叶、人工精选、筛砂环节,这些环节相信大家很容易就能猜出是要做什么。其中“真空回潮”工序不仅能增加烟叶含水率和温度、提高烟叶耐加工性,还会在适宜的加工强度内对烟叶的感官质量产生显著影响。


02  叶梗分离工序

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该工序主要包括储叶定量喂料、二次润叶、打叶去梗、烤前储叶配叶。其中,二次润叶操作与打叶质量密切相关,若是二润温度与水分掌握不得当会使烟叶变色、产生水渍烟、增加复烤加工难度。


03  叶片复烤工序

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烟叶复烤主要由喂料系统、输送装置、干燥段、冷却段、回潮段、供气系统、气控系统和电控系统组成,将打叶去梗后的叶片经过干燥、冷却、回潮控制含水率,同时进行灭杀霉菌和虫卵、适度去除青杂气。

 

04  叶片包装工序

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叶片预压

将复烤后的松散叶片按照一定的包装规格和重量,经过计量、预压成型、复称复压进行打包捆扎、标识。需要特别注意的是,在进行复压环节时要根据烟叶膨胀程度控制复压深度,烟片薄且膨胀度较大时提高复压深度;烟叶厚实、油分较重时,要降低复压深度以防产生烟叶压油。


05  烟梗处理及包装工序

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此工序将对烟梗进行干燥、筛分、包装,将打叶后水分较高、水分偏差较大的烟梗经过烤梗工艺处理后,得到下一步打包工序所需的水分和温度要求,复烤后的烟梗还需要按要求的规格进行筛分,然后装入纸箱或麻袋并加标识。


06  碎叶处理及包装工序

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碎片干燥处理

这个工序的工艺流程包括:分风选除茎、烘干、筛分、包装。任务是将生产线产生的碎叶片单独烘烤,并将烘烤后的碎叶片按所要求的规格进行筛分,将其碎片和碎末按照一定的包装规格和质量进行包装标识。

 

今天小编的科普就到这里!了解一个产品可以从颜值、价格、文化入手,了解一类产品不妨从工艺中探寻奇特之处。

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