杨桓查看松散回潮出口烟片松散情况。刘传灿摄

从拜师学艺的维修学徒到厂里公认的技术专家，从初出茅庐的毛头小伙到河北省五一劳动奖章、省会十大工匠称号获得者，首批行业青年科技托举人才、河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂劳动模范杨桓扎根生产一线，在吃苦中成长，在实干中奋进，一步一个脚印成长为机电维修领域的行家里手，为保障企业发展战略所需配套大型设备的稳定高效运行做出了积极贡献。

全力以赴，技改攻关显担当

2014年进入石家庄卷烟厂以来，杨桓先后在制丝车间切丝机、烘丝机、维修工等重点岗位工作，现任车间技术员，主要负责设备的运维管控。

在石家庄卷烟厂制丝线三年技改攻坚战中，“水土不服”需要耐心调试的新机器新设备、不停推翻重来的研讨方案、一次次的参数调整和一轮轮的试验测试都给了杨桓很大的压力。他深知，这是一场硬仗。

“白加黑、六加一”，工艺测试期间，杨桓几乎没和家人一起度过一个周末。与家人沟通最多的方式是微信，妻子对他说的最多的是：别担心家里，多注意身体。

在现场过料测试中，柔性松散回潮系统频繁出现切片歪斜、挠曲不佳、结块量大的问题，直接影响叶片回潮效果，处理不好将延误工期。为此，杨桓与厂家一遍遍分析原因，一次次研讨方案，切片歪斜就调整光电位置、修正进料高度，挠曲不佳就修改运行程序、优化挤压间隙，结块量大就改造滚筒耙钉、加大抄料幅度，用耐心和恒心攻克一道道难关，直到让设备达到最佳运行状态。

在领导的支持下，包括杨桓在内的技改人员齐心协力、攻坚克难，打了一场漂亮仗。“‘逢山开路，遇水搭桥’，虽然苦了些累了些，我对技改项目还是充满信心的。”杨桓乐观地说道。正是凭借以苦为乐的心态和敢打硬仗、顽强拼搏的精神，技术团队翻越一座又一座陡峭的大山，为项目安全、高效、高质量完成抢占先机赢得主动。

攻坚克难，科研创新结硕果

作为车间创新工作室的主要成员之一，杨桓在难题攻关、技术创新工作上下了苦功。他充分发挥在机械结构设计、智能化控制、预警诊断等方面的专业优势，聚焦生产制造全过程全环节，与技术团队勠力同心攻克技术难题，为企业累计创效700余万元。

车间自主研发的科技项目“基于数字化技术的自适应预诊断智能喂料机”，研制出新型智能喂料机的变频调速系统，并实现了对喂料机传动系统状态的实时监测和故障诊断，设备运行可靠性大幅提升。创新工作室带动了全车间职工群众创新活动的开展，为企业自主创新和关键技术研发添砖加瓦。

作为行业青年科技托举人才，在各方面资源支持下，杨桓主动了解人工智能和大数据技术发展趋势、研究成果和应用案例，尤其关注这些技术在行业内的创新和发展，参与在线技术论坛讨论，保持对最新技术的敏锐性。他所在的技术团队重点围绕制约企业和车间生产运行、设备管控、质量提升、成本控制等方面的短板和瓶颈，借助企业搭建的校企合作、对外合作平台，致力于将数字化技术与制丝生产制造深度融合。

“干就干一流的事，干事就干成一流”，杨桓在平凡的岗位磨炼高超的技能，展现了新时代青年的责任担当。