“我们这座新式烤房里的烟叶是经过流水线式烤制的,与传统烘烤相比,效率更高、耗能更少,烤出的烟叶质量更好……”10月2日,在山东省诸城市贾悦镇琅埠烘烤工场内,山东诸城市烟草专卖局(分公司)烘烤技术人员张书嘉指着面前一杆杆刚出炉的又黄又亮的烟叶,高兴地向前来参观的烟农们介绍道。
张书嘉所讲的这种新式烤房是诸城市烟草专卖局(分公司)今年刚刚研发建设的一种被称为“通道式烤房”的烟叶调制设施,该设施能够实现对烟叶的工业化、流水线烘烤。
图为通道式烤房内部构造
据介绍,烟叶从鲜烟入炉到烘烤结束,都要经过变黄前期、变黄后期、定色前期、定色后期和干筋期5个阶段,每个阶段对温湿度的要求差别较大。传统烘烤作业是将烟叶装进位置固定的烤房,通过定时改变烤房内温湿度对烟叶进行烤制,该方式在温湿度变化过程中会造成巨大的能量损失。而新式烤房建起了包含对应5个烘烤期的5个区段的通道,烟叶根据烘烤工艺按照不同时段依次进入不同区段,从而完成整个烘烤过程。
“通道式烤房的5个区段是由密封隔板隔离的,能够独立控制温湿度,避免了烘烤阶段变化过程中温湿度的大幅度起伏,可以节省烘烤能源10%以上。”张书嘉指出了通道式烤房在节能方面的巨大优势。
图为配套设计的挂烟车
为构建密闭性好的区段式烘烤空间、完成烟叶流水线烘烤,诸城市烟草专卖局(分公司)经过深入研发、不断改进,制作了一种通道式烘烤专用挂烟车。挂烟车以坚固的角铁为支架,底部装有四个行动轮。烘烤区段分割处的挂烟车一侧安装密封性好、耐用性强的聚氨酯夹心板,让每个烘烤区段成为与外界严密隔绝的独立空间,在烟叶烘烤过程中实现对烘烤区段温湿度的精准控制。
“使用挂烟车的另外一项好处是提高了烟叶烘烤装卸的作业效率,减少了该环节的用工成本。”张书嘉继续解释说。
传统烤房是将绑好鲜烟的烟杆一杆杆挂入烤房,烘烤结束后再一杆杆卸下运出烤房,一般一座烤炉可烘烤烟叶300杆左右,这就需要烘烤人员往返装卸烟杆600趟左右。使用挂烟车后,就可以在烤房外完成烟杆的装卸后集中将挂满烟的烟车一次性推入、推出烤房,避免了往返运送。据测算,该模式能够提升装卸烟效率30%左右,再加上节省烤能带来的收益,通道式烤房每烘烤一炉烟叶就能减少费用支出500元左右。
图为通道式烤房烤出烟叶“炉炉黄”
为推进烟叶通道式烘烤落地,诸城市烟草专卖局(分公司)组织成立专项攻关团队,开展了烤房运行控制策略、配套烟叶烘烤工艺的研究,通过系统有序地调整和调度,进一步提高了烤房前后功能区烘烤工艺曲的融合性和连续性,确保了通道式烤房的烟叶烘烤质量。
“烘烤是烟叶生产的关键环节。通道式烤房有效实现了烟叶连续进出的工业化流水线式烘烤,为助力烟叶烘烤升级、全程机械化推广做出了积极探索。下步,我们将围绕烟叶烘烤‘减工降本、提质增效’,持续加大设备、技术、工艺的研发力度,助力烟农增收和地方发展。”诸城市烟草专卖局(分公司)烟叶分管副经理赵清海表示。(郑海峰 张宁波
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