为解决内部人力资源紧缺、烟区布局分散、烟农流失、技术到位率不高、烟叶烘烤损失大等难题，黔西南州安龙县烟草专卖局（分公司）“四个优化”创建“1＋5＋N”班组式新能源烘烤组织管理模式，以新发展理念为指引，推动烟叶产业转型升级。

优化设施配套，降低用工成本。针对传统燃煤烘烤用工量大，服务费用高的问题，建成两个生物质颗粒生产厂，优化新能源烘烤设施配套，实现生物质烘烤覆盖率达到100％，降低劳动投入节约35％以上，明显降低了劳动成本，烘烤费用、服务费等，并实现了资源的循环利用，取得明显的生态效益。

优化队伍建设，降低烘烤损失。优化集群点烘烤人员配备和职责分工，从原来1名烘烤师聘请N名辅助工组织1个集群点烘烤的传统模式，优化为由1名烘烤师聘请5名辅助工统筹N栋烤房开展专业化烘烤的“1＋5＋N”班组式组织模式；并以1名技术员，围绕5个集群点，服务3～5公里范围内的N户烟农，按照2500～3000担的目标任务开展烟叶生产工作，实现了“三个下降、四个提升”，即技术人员数量下降、服务半径缩短、移栽周期缩短，户均面积增加、连片种植增加、人均服务面积增加、专业化服务比例增加。

优化流程管控，实现四个统一。在日常烘烤管理过程中，利用思维导图工具，按照目标计划、组织实施、检查考核、持续改进的PDCA循环，规范作业流程 、技术标准落实、记录表单规范；并制定“1＋5＋N”班组式精益烘烤管理规范，明确工作职责，统一工作标准，统一组织模式，统一烘烤管理，统一收费标准，实现烘烤工作效率提高34％以上。

优化现场管理，减轻环境污染。在烟叶采烤的6个环节，严格按照6S现场管理标准制定烟叶烘烤“6＋6S”标准管理体系，在烘烤环节捋清工作流程，划分工作功能区域，在具体操作过程中利用“两个袋子”开展生物质燃烧灰分和包装袋“两项回收”提高现场管理能力，同时切断了烟叶烘烤环节的污染源，促进资源的回收利用，减轻环境污染。