近日，由河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂制丝车间技术团队自主研发的“基于数字化技术的自适应预诊断智能喂料机”和“制丝车间关键设备数字化生态系统的构建”两项科技项目日前顺利通过河北省科学技术厅组织的成果验收。

经过车间研发团队的不懈努力和多部门紧密协作，历经多次测试与迭代创新，成功攻克了自适应调速程序设计、全寿命周期数字化监测等关键技术难题，最终研制出适应预诊断智能喂料系统，实现了对车间全域喂料机运行状态的自诊断智能预警及制丝线恒流量控制，显著提高了设备运行的综合效能。同时，此次研究中构建的关键设备数字化生态系统，有效解决了传动系统数据采集与处理分析等技术难题，实现了对设备生命状态的数字化监测，大幅降低了维保工作量和设备故障率。两项研发项目获得4项发明专利授权，刊发了5篇论文，具备较高的推广与应用价值，为企业数字化转型奠定了坚实基础。

此次科技成果的顺利验收，是制丝车间创新驱动发展的缩影。

近年来，制丝车间聚焦“两个打造”，发扬劳模精神，发挥业务专长和技术优势，以科技强企、人才兴企为创新主线，秉持“学研并行、多维创新、服务生产”的创新理念，专注于培养一批技术精湛、技能精益的复合型人才，打造高级人才的聚集地、设备“疑难杂症”的手术台、青工成才的加油站，助力工厂高质量发展。

立足科研发展新格局，制丝车间创新工作室以增强双线质量加工过程保障能力为导向，着力在“筑底、补短、加长、拓宽、提高”五个方面持续发力。在QC活动中，聚焦节能降耗、效益为先；在科技项目研究中，探索摘榜托举方案；在管理创新课题中，寻求管理升级优化。聚焦基础技术研究、前沿科技聚合及疑难杂症攻关三个维度，他们常态化开展“向现场要课题”活动，将现场难题变课题，激发团队成员的创新思维。同时，构建以项目制为核心、以工作成果为导向的激励机制，助力人才脱颖而出；紧盯技术薄弱环节和技术发展前沿，加大与行业内外单位的协同创新力度，谋划推进项目成果落地转化。

2023年，制丝车间获发明专利授权1项、实用新型专利授权14项，1个科技项目获河北中烟科学技术进步奖二等奖，8项专利获河北中烟专利奖，荷新智造QC小组获“全国优秀质量管理小组”称号，1个六西格玛课题获河北中烟二等奖，1个科技项目成为石家庄卷烟厂首个成功通过河北省教育厅科技项目立项的案例。

站在新起点，制丝车间将以此次科技成果成功验收为契机，继续保持发展定力、增强自身能力、坚定凝心聚力，推动各项工作在坚持中深化、在创新中发展，把提升原始创新能力摆在更加突出的位置，努力实现更多“从0到1”的突破，为现代化卷烟工厂建设贡献制丝力量。