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“智慧物流”深化数字化转型

2023年11月27日 来源:工人日报客户端 作者:王文敏
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来到红河卷烟厂成型车间,辅料出库区AGV满载物料奔赴不同车间工位,透过橙色的防护栏,堆垛机这个庞然大物稳步滑行,宛若无人之境。这是我们肉眼所见的成型车间,在它平稳运行的背后,交织着一张严密有序的数字化网络。

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中控人员解除AGV故障。

智慧物流系统作为车间数字化转型的重点建设项目,也是车间数字化网络的起始点。基于物联网技术应用,串联起三个物流库区,并联上每个生产车间,衔接好各项生产业务,实现车间生产体系的信息交互。

“任务号2063报警”,不到一分钟,成品库调度员就已经赶到站台锁定了这条警报,调整检查后,任务已移动到下一输送线。库区站台功能各异,布置不一,在几百个站台上定位追踪任务,人怎么跑赢时间?智慧物流成品库监控系统可以做到实时监测,一键定位。通过网络追踪,现场的运行状况都能演变为数据,传输到中控端。各项任务的可视化直连WMS系统,滑动鼠标的同时,数据就能刷新传到我们眼前。现场与数字一一对应,设备动静之间,都离不开这张智慧物流系统的数据网。

车间开班生产前,也是辅料库AGV的忙碌巅峰。由于班末保养,每个机台工位的辅料都已经退库。集体退库后的辅料工位空空如也,刻不容缓的待料测试就在眼前,这就十分考验AGV背后的数据调度。呼叫请求,上位校验,调度运输,路径优化……AGV的蜂鸣声在运输现场此起彼伏,而远在中控室的调度员,通过远程监控,可以实时掌握AGV的路径路况。临时路况出现交通堵塞后,也可以通过一个快捷指令,快速疏通后续的车流物流,力争辅料的及时响应。

结合MES、ERP等业务平台,智慧物流系统上线的生产预测模块,可以将物料采购预测升级为人工和系统双预测,减少呆滞物料,保证动态0库存。根据小批次多批量的采购模式,同时在线上终端开放供应商装卸货预约。在库区站台,货车刚卸完货,承运空托盘的车也准时来到现场,库区广场持续保持工作热情。在每个数字网格中,对物流运输实现“错峰”,减少“货等车”、“车等人”的时间浪费。在这张数据网的支持下,物流作业能最大程度达到“0库存”、“0排队”,实现智慧物流的柔性与集成性。

在接下来的数字资源整合中,车间将以智慧物流系统带头深化数字化转型,持续在三个生产作业区,三大物流库区实现跨车间的业务协同。

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