“成品含水合格率由96.35％提升至98.88％……”

“含末合格率由99.87％提升至100％……”

“梗丝出口水分优良率提升13.14％，加香出口水分达标率提升11.30％……”

“制造过程能力指数也就是西格玛水平由4.2提升至4.71……”

一组组亮眼的数据，出现在曲靖卷烟厂专项科技创新成果评价现场。2023年4月7日，云南中烟组织7位科技成果评价专家库成员，对工厂自主研发的《基于数据服务平台的制丝数字化应用构建》科创项目进行了评价、验收。

“这个项目做了大量工作，应用效果非常好，处于国际先进水平……”聚焦项目研究的背景意义、国内外相关技术现状、项目创新点和研究成果等关键点，在认真听取项目报告、审阅项目材料、技术质询答疑和现场成果验证后，云南财经大学智能应用研究院副院长、博士生导师、云南省服务计算与数字经济创新团队带头人姜茸代表专家组给出了上述评价。7位专家一致同意该项目通过评审验收。

作为工厂探索数字化转型的又一成功实践，《基于数据服务平台的制丝数字化应用构建》科技创新成果由曲烟制丝车间团队历时2年研发完成。项目立足生产实际，以工艺质量提升为突破口，将大数据、人工智能、物联网等先进信息化技术与卷烟制造深度融合，通过基于OPC UA协议的数据采集，实现底层时序数据存储，搭建了工厂级制丝数据共享服务平台和制丝工艺质量数字化管控体系，拓展了制丝关键生产设备智能化和制丝业务管理数字化应用场景，实现了制丝生产组织过程的精细化、精益化和智能化管理。目前，该项目成果已获授权国家发明专利2件、国家实用新型专利3件和外观设计专利1件，公开发表科技论文4篇。

下一步，工厂将继续竞跑数字化转型发展新赛道，依托科技项目机制形成一批创新性较好的技术成果，深化数字经济与烟草行业深度融合的研究应用，积极推进数字化转型工作，逐步发展壮大数字化专业人才队伍，推动工厂实现全要素、全过程、全方位的数字化。