河北衡水市烟草专卖局卷烟物流配送中心于2009年建成并投入使用，随着岁月更迭，分拣设备已无法满足当今需求。为顺应智能化、数字化的发展趋势，物流中心在今年实行技改升级，迎来一次“科技”的洗礼。而在技改期间，全市卷烟的分拣任务只能依靠一条临时搭建的过渡线，出库备货、填仓补货等环节全部依靠人工，又面临着一次“狠活”的考验。在这次“科技与狠活”的碰撞中，衡烟物流人用执着与奉献，交出了一份圆满的答卷。

现场管理——“集思广益，巧妙布置”

技改之初，困难和挑战接踵而至，首当其冲就是要平衡日常生产和技改项目的空间问题。物流中心目前采用的是平库设计方案，库区本身容积有限，而技改全程要求单独供电和封闭施工，并且要划出一定的隔离空间，以确保安全生产。

面对空间紧张的实际现状，技术人员巧妙地将过渡分拣线设计成“匡”字形，外围搭建分拣设备，在尽可能缩短流水线长度的同时，合理部署各环节工位；内圈对接库区通道和发货暂存区，存放待用卷烟和各类生产辅料。这种布局方式，确保了分拣现场密而不杂、多而不乱，既能合理安排每道工序，又能充分利用每一寸空间，实现日常工作与技改项目同步进行、互不影响。

重任当前——“既要速度，也要精度”

没有了自动化设备，一切分拣工作都要依靠一双手、两条腿。过渡分拣线刚投产时，运行效率仅有7000条/小时左右，以往相同批量的卷烟需要分拣人员连续工作18小时方可完成，碰上双批次或设备故障，通宵熬夜便是家常便饭。在这种条件下，一线分拣人员打破原有岗位限制，统筹平衡各工序的分拣任务和工作时长，同时多方收集分拣过程中出现的问题，并针对这些问题展开定向攻关。经过不懈努力，将有效分拣效率提升至11500条/小时，硬是跑出了“衡烟速度”。

繁重的分拣任务面前，人工分拣难免出现失误，一条卷烟的顺序出现错乱，就有可能引发大面积的纠错返工。面对这种情况，物流中心技术骨干根据自身专业知识和精益改善经验，通过小程序扩展和设备外接的方式，成功建立起一道简易的防错机制，利用旧电脑、旧设备为分拣线植入一双“慧眼”，有效降低了分拣差错率，大幅减少了二次返工时间，在确保速度的前提下，实现了分拣精度的稳步提升。

送货入户——“配送接力，无缝衔接”

卷烟分拣完毕只是第一步，如何克服种种困难、准时送到零售客户手中，则是对配送和服务能力的又一项考验。送货部门作为联系零售客户和物流中心的纽带，一方面提前收集各区县零售客户的经营情况、受疫情影响状况及配送时效需求，另一方面与仓储部门随时保持联系，实时掌握分拣进度。通过汇总相关信息，灵活采取配送模式，及时优化送货线路，最大限度地满足客户需求和稳定市场货源，确保卷烟配送工作“零延误”。

此外，在技改期间，送货部门成立专项小组，对如何缩短响应时间、提升配送效率展开多方探索。经过为期三个月的尝试，成功在主城区实行了“T+1”配送模式，零售客户从提交订单到卷烟送达仅需一天时间，能够有效减少等待时长、提升客户满意度，同时合理制定了下阶段的推广计划，预计在技改项目完成后，可在全市范围内实现“T+1”全覆盖，更好地服务客户、服务社会。

目前，衡水卷烟物流配送中心的技改工作已接近尾声，技改期间的这段经历必将载入衡水烟草的发展史册，成为一代人的珍贵记忆。全体衡烟物流人将以更高的工作效率、更优的服务质量，积极承担社会责任，坚决履行自身职能，为行业高质量发展贡献新的力量。