近年来，江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂持续抓实抓细生产、品质、设备、成本和数字化转型等方面工作，围绕“精、严、深、细、智”，五位一体提升精益生产水平。

生产管理向“精”推进

近年来，该厂持续优化生产组织模式和流程，建立生产数据日报送机制，利用每日上班后20分钟时间，集中生产相关部门开展晨会，快速沟通问题，迅速部署落实相关工作，精准把控生产节奏，为推进精益生产打下良好基础。

“以前，我们白班工作时间是8点30至下午5点30，晚班工作时间下午5点30至凌晨12点30，厂部考虑到作业疲劳度和用餐作息问题，优化了生产组织模式，将转晚班时间调整为下午4点30,晚餐时间调整至下午5点40。这样一来，我们白班工作时长有所缩短，晚饭时间更贴近日常作息，连续作业疲劳得到有效缓解的同时，工作效率也得到了提升。”该厂卷包车间操作工周兆强如是说。

品质管理向“严”要求

一直以来，井冈山卷烟厂以保持沟通频率，加强数据反馈和分析机制为主线，加强工艺质量管理，通过建立工艺巡检情况日通报工作群，制定制丝、卷接、包装、成型工艺质量日检查记录表等措施，由工艺员将当班巡检内容实时报送，加强工艺质量过程监督反馈。同时，根据反馈情况，形成工艺质量日小结，对各车间关键指标和异常情况开展分析，对发现的问题提出解决方案和预防措施，严格守护工艺质量安全。

设备管理向“深”探索

该厂围绕“标准、故障、维修、备件、项目”5大版块完善设备“一机一档”管理机制；构建“日常抽检、一月两检、车间互检、专题大检”四维检查模式，进一步抓实设备体系落地效果评价；以卷包小停机、制丝断流两大关键指标为重点，推进“日、周、月”三级维保工作方式，常态化做好设备故障分析及预防，切实将设备管理向纵深推进。

成本管理向“细”入微

作为精益管理的重要环节，该厂持续构建以企业管理科为主控部门，生产管理科、设备管理科、品质管理科、财务管理科为联控部门，制丝、卷包、动力、物资管理科为责任部门的“144”成本管控机制，结合对标管理、考核管理等举措，强化成本管控力度。

“今年以来，我们将‘生产调度合理性和适应性’‘小盒/条盒二维码扫码关联检测器有效性’等60余项关键环节纳入成本管控点，分级分类形成A、B、C三级成本管控模式，细化成本管控颗粒度，增强成本考核导向性。同时，我们还定期开展成本消耗测试，收集和分析从烟叶到成品卷烟全过程消耗数据，进一步降低可控环节成本消耗，在成本控制方面做到‘精打细算’”。该厂企业管理科统计管理员说道。

数字化转型向“智”引领

围绕数字化转型，该厂立足信息系统现状，优化资源配置，充分释放系统效能，探索构建了以MES系统为中心的数据应用平台，主动服务于“产、质、耗”各业务条线，进一步提升信息系统预警预测水平，加强数据“说话”能力，推动企业数字化转型向“智”而行。

“信息系统中近期新增的‘月度设备管理绩效考核模块’‘单批次产量分析报表’以及‘工艺质量过程评价模块’等功能，是紧紧围绕我们业务环节需求建立的，真正加强了数据关联与分析力度，为我们解决管理过程中遇到的问题提供了有力支撑。”该厂设备管理科陈加坤如是说。