近年来，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂滤棒成型车间因地制宜做好创新这篇大文章，有效推动传统制造业高质量发展。

数智创“新”赋能制造力新优势

今年6月14日，昆明卷烟厂滤棒成型车间生产屏幕上出现了神奇的一幕，机器的V1/Vkdf、V3/V0、活门开度、冷却条温度等关键参数在无人干预的情况下“智”能调整，使产品的吸阻、圆周、重量、长度、硬度等物理指标在大数据算法的辅助下趋近于工艺质量标准，“智能”机初步“开”进现实，这就是被称作自动参数寻优和反控的数字化技术。

2021年，昆明卷烟厂滤棒成型车间积极响应国家创新驱动号召，开始数字化转型。

持续推动技术创新（资料图）。

2022年1月，昆明卷烟厂基于过程控制的智能集控系统正式上线，打通了“滤棒成型—立库存储—滤棒发射”全过程数据流，实现底层全变量数据采集、解析、存储、集控，有效解决了传统制造业生产过程中存在的设备不联通、数据“孤岛”、经验依赖、效率瓶颈、数据统计滞后等问题。

截至今年6月，智能集控系统已经整合了设备状态监控、实时生产调控、库存优化、智能排产、异常报警、质量优化、参数寻优、过程状态追溯、参数反控等生产过程控制应用模块。

注重创新成效，确保创新真正为生产效率、成本控制、产品质量带来实实在在的效益，昆明卷烟厂滤棒成型车间正持续推进数智“单点创新”向“集成应用”转变。

努力挖掘绿色制造业新动能（资料图）。

以绿提“质”挖掘制造力新动能

引入水幕除尘系统，处理NWT排放的污染蒸汽；精益气压配比，降低用气消耗；基于大数据的电机、风机参数寻优，减少异常状态电耗；技改带槽鼓阀芯，降低异常剔除损耗……2024年，昆明卷烟厂滤棒成型车间顺应绿色化转型大势，努力挖掘绿色制造业新动能，推进生产效率提升、质量提升、降低物耗三项工程，统筹开展相关设备稳定性提升、工艺研究、降耗攻关等工作，满足了增量需求，探索出了精品制造、低耗制造的成功路径。

在众多绿色化技改项目中，最有代表性的是复合滤棒机器的提速攻坚。从2022年9月到2023年9月，昆明卷烟厂滤棒成型车间生产B区6台复合机全部完成提速，共涉及14项设备主要零部件的提速适应能力创新改造，VISU界面可控运行速度由2021年设备验收时的500m/分钟，提升到600m/分钟，产能提升20%。

加快培养新型人才（资料图）。

以才兴“业”焕发制造力新活力

2021年以来，昆明卷烟厂滤棒成型车间充分运用工厂职业通道建设契机，围绕设备维修维护标准探索、智能化应用模块研发应用、常态化多能工培养、科技创新项目等实践，持续推进技术技能人才培养，挖掘出一大批在设备维护操作、生产组织、工艺质量、物耗管控、智能物流等方面具有特长且能够积极主动利用现代技术、适应现代高端先进设备、具有知识快速迭代能力的新型人才。

“各施所长、各尽其能”成为昆明卷烟厂滤棒成型车间人才培养常态。

此外，滤棒成型车间始终坚持以人为本，发挥党建引领作用，持续推动人才的创新能力、实践本领以及跨学科优势的培养，深化学做融合和项目协同，将人才培养成果切实转化成生产实效，让人才在具体实践中经受锻炼、积累经验，进一步推动产业发展和人才培养同频共振。