智能制造的本质是实现业务的转型

数字化转型重在技术，根在业务。也就是说，数字化转型是以数字化技术支撑为前提，但并不仅仅只是数字化技术本身，它的本质上是业务的转型，而业务转型必须以组织变革、流程优化、人员能力为保障，以企业文化、环境机遇等来促成。

烟草企业具有良好的信息化基础，但在传统卷烟工厂的信息化建设中，它的各个信息系统是独立运作的。比如，制丝车间的制丝中控室、能源车间的能源管控室、物流中心的物流集控大屏等，每一个系统都是自我控制。而智能工厂提倡的是全局协同，像安徽中烟合肥卷烟厂的智能集控中心就是这种全局协同的最好体现，它通过数据集成一站式地掌握整个工厂所有工序环节的状态。

全局协同下的智能集控中心建立后，它势必需要组织的配套，这个时候企业的组织就要发生变革，组织机构不再像过去那样条线化，来自于各个工序环节、各个车间的人员共同在智能集成的全新平台上协作。这和以往甚至现在烟草行业其它卷烟工厂的组织架构都不同，这其实是一种改革创新。数字化转型要发挥价值，组织和制度的配套变革将是必须要进行的一项工作，是智能制造推进中更深层次的问题。

随着智能制造成熟度的不断提升，安徽中烟已经思考并开始构想规划未来适应智能化的组织、制度变革，但这个过程是艰难的，他们没有成熟经验可以借鉴，而且将会面临比较大的阻力。安徽中烟合肥卷烟厂已经制定了初步的组织变革方案，准备进行模拟实施，但在潘 主任看来，还是会面临一些阻力，几十年的组织架构突然面临巨大变化，肯定会有阻力。但这是智能制造发展过程中必须要面对和解决的问题，只有实现了更深层次的机制、流程和组织的变革，才可能真正实现智能制造。

智能制造可以讲清楚一包烟的“前世今生”

智能制造作为一种新生事物，尽管囊括了理念、技术、组织、行动等多种因素，但归根结底它仍然是一种制造的手段，它的目标是要提升精益管理水平，提高制造质量，为企业发展贡献价值，为品牌和产品输出提供更强大的支撑。站在这样一个角度，人们也许难以免俗的要问：智能制造的价值究竟是什么？

安徽中烟信息中心高级工程师王真介绍，智能制造的贡献主要体现在效率、效益和效能三个方面。

安徽中烟自“十三五”以来，加强了高端装备的引入和智能化场景的应用。他们引进高速机组，在人员不变的基础上效率直接翻一倍；在高架库、制丝车间、动力车间实施无人化、少人化操作和中控室远程控制，直接减少人工操作。

安徽中烟还通过数据驱动，提升产品质量保障能力和生产集约化能力。以卷烟批次管理系统为例，通过在关键工艺点设置防差错检查，可以有效减少质量风险，变向提升了企业整体的产品质量六西格玛水平。同时，他们还通过数据共享和数据模型的应用，可以让生产制造和用能需求有效衔接，提高设备的精准运行能力。

安徽中烟还通过生产过程的数字化改造，将卷烟制造的7大过程集成为33个关键节点和156个重要关键工序，在企业内部形成了全链条的数据贯通，这实际上就使得企业自己能够讲清楚一包烟的“前世今生”——包括原辅材料使用、制丝卷包加工、仓库抽检以及商业公司零售户流向等信息，增强了企业和产品的品质自信

笔者在未走进安徽中烟深入交流之前，对于智能制造这一词汇感到既熟悉又陌生，熟悉是因为它一直处于前沿技术的热词语境中，让人不得不接收到这样一种信号；陌生则因为它在大多数人的认知中似乎更多还停留在想象、揣测和不知所以中。

但是，倾听和了解过安徽中烟在智能制造上的选择、规划和行动后，笔者似乎在某一个时刻真的有了“灵光一闪”——原来这就是智能制造！尽管这“灵光一闪”也尚未窥透卷烟智能制造的全部“法门”，兴许还带着一知半解的想当然，但这是只有优秀的智能制造企业才能给出的最快入门方法和清晰“路线图”。这从某一个侧面也说明了，安徽中烟的智能制造之路是在清晰思考和有力行动支撑下的奔赴，理性中带着热情和勇敢，让我们继续期待它的未来之路！