近期，浙江中烟宁波卷烟厂围绕“提意识 固根本 强品质 促发展”年度质量管控主题，突出“三线合力”，进一步夯实质量管理基础，积极引导“全方位、全流程、全要素”的质量提升。

筑牢纵向到底、横向到边的“责任线”。切实增强质量风险防范的主动性，按照年度工作计划，以现行工艺标准、工艺规范为依据，组织开展“全方位、全流程、全要素”标准文件执行检查。检查过程中，由技术中心宁波站、工厂生产技术科、生产车间组成的“三级联合检查”小组坚持把握问题、过程、目标“三个导向”，结合生产过程人、机、料、法、环五要素，通过现场察看、交流问询、记录查阅、验证测试等方式，逐工序、逐条线、逐机台对制丝304个、卷包552个隐患点进行全面细致的深度检查。通过现场“问诊把脉”，从执行合规性、标准适用性、机制健全性等方面进行综合评价，以规范执行保障制度落地，切实提升生产过程风险防控能力。

筑牢数据驱动、高效管控的“警戒线”。强化数字应用，提升管控水平。以现行工艺检查制度为基础，以检查方式“全时段、高频次、全过程”、管控模式“高效能、客观性、闭环化”为目标，积极探索构建以控工艺质量风险为目标的数字化全检平台。在前期试点的基础上，进一步梳理制丝、卷包各工序工艺要求的数字化需求，最终在制丝流程中增加了250个检查项、卷包流程中增加了141个检查项，同步制定数字化工艺管控系统开发设计方案，通过广泛精准采集数据、规范数据流转流程、筑牢工艺管理闭环，以“数智赋能”拉动“高效管控”，进一步推进异常响应由 “人工发现、线下沟通”向 “规则判定、线上调度”转变。

筑牢意识提升、入脑入心的“保障线”。以年度“质量月”活动为契机，扎实开展质量意识提升行动。坚持“接地气、重实效”的工作理念，深入车间一线开展调查研究，查找质量意识、操作技能等方面的短板与不足。以“解读式”培训宣贯为抓手，通过专题培训、现场答疑等形式，将工艺标准讲解和工艺检查实践相结合，切实增强标准宣贯的针对性，确保员工对工艺纪律要求“知其然更知其所以然”，进一步加强员工自觉遵守工艺质量管理纪律的意识，以“思想同频”推动“行动共振”，促进各项制度标准有效落地执行。