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安徽中烟合肥卷烟厂深化精益制造激活绿色动能

2023年06月29日 来源:烟草在线 作者:余承浩
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2020年以来,安徽中烟合肥卷烟厂积极落实《合肥市打赢蓝天保卫战三年行动计划》,率先开展企业锅炉低氮改造工作,成为安徽首家低氮改造工厂。在行业加速向低碳转型的背景下,合烟以打造绿色低碳技术的具体实践,为推动绿色低碳循环发展增添了一抹亮色。

健全精益机制,释放绿色动能

作为践行“双碳”战略的重要举措,自2022年底,合肥卷烟厂以全面落实“精益管理年”为切入点,提出“精益升维、智造提段”的发展目标,建立完善能源管理、技术创新制度办法,以数字化绩效驱动,实现对员工业绩的动态量化考核,激励员工不断挖掘自身潜力,将绿色生产、精益制造的发展理念融入到日常工作中。

为探索“双碳”模式下精益机制的新模式、新手段、新方法,合烟建立了企业、车间、班组、岗位四级能源管理责任制,对月度能源消耗情况,进行全面分析汇总,形成“能耗统计报表”;构建绿色产线,低碳排放的大区域监测预警机制,完成24小时实时监控,全面保障企业卷烟生产的绿色排放达标;开展班组绿色精益合理化建议转化机制,推动一个个绿色节能创意落地见效,实现员工自发关注,形成精益从心开始,改善从我做起的良好局面,为降低卷烟成本,释放绿色动能作贡献。

破解技术难题,拓宽绿色通道

合肥卷烟厂在绿色工厂建设过程中,积极制定绿色生产行动方针,下发《设备双碳管理工作要点》,借助绿色现场会、专题会,环保微信群等多种途径,深挖设备绿色改造潜能,多渠道打造企业绿色生产平台,引导各岗位员工以绿色行动为引领,通过多方协作,上下一心,全面排查工作中潜在的设备故障和污染隐患,用全员之智寻找破解之策。

抓项目就是抓发展,谋项目就是谋未来。2022年以来,合烟一系列精益改善、绿色节能项目开展热火朝天,为高质量发展增添强劲动能。

“卷包平面空调分时、分区启停”项目实现了平面空调根据生产状态动态控制,解决了能源过度消耗、控制区域对立工况等问题;“锅炉余热回收利用改造装置”的成功研制,实现了锅炉烟气余热的高效利用,气汽比指标降幅明显;“污水COD在线监测预警装置”的研发,有效监控了污水处理排放过程中,COD值波动情况,改造后的COD排放值下降至50mg/L,仅有正常工厂排放指标的六分之一。“生产真空智能供应系统的开发”缩短了真空泵生产空载时间,电耗大幅下降;“蒸汽管道膨胀系数改造”项目的开展,实现了企业多年来的停炉自由,让锅炉随时安全启停,节约了大量的蒸汽用量。

多个课题项目的层层推进,拓宽夯实了合肥卷烟厂绿色节能之路,在各部门各车间狠抓源头管控、责任落实、工艺调整等方面下,企业绿色生产工厂建设势如破竹。

强化队伍建设,营造绿色氛围

绿水青山就是金山银山。合烟大力开展绿色低碳合理化建议征集、低碳宣传周和绿色出行活动等,不断增强全员绿色环保意识,将绿色生产理念,播撒在工厂的每个角落。

在完成修订完善能源管理制度、巡检巡查制度的基础上,推行管理和维修人员24小时执勤责任制,鼓励党员走在前、作表率,切实解决为谁服务、提供什么样的服务、怎样服务等问题,努力构建能源服务保障网络。

同时,生产车间进一步优化岗位设置,合理调整配置人员,设立绿色能源班和岗位环保达人等激励机制,鼓励员工在日常工作中,针对能源管理方面查缺补漏,正视不足与短板,做好设备点检和维护保养,从发现问题、找到症结,到制定解决方案、对症施策,形成大集控能源闭环管理思想,让企业能源管理工作,由懂得管理、认同管理,逐步转变为主动管理、精益管理的阶段跨越,营造全员绿色生产,节能低碳的浓厚氛围。

人不负青山,青山定不负人。绿色低碳是实现碳达峰碳中和的主要途径,也是高质量发展和新旧动能转换的内在要求。作为有着74年历史的合肥卷烟厂,如今,正怀揣着它的“绿色梦想”,在实现节能发展目标的道路上,迈开铿锵有力的步伐。

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