今年来，湖南中烟常德卷烟厂锚定建设现代化标杆卷烟工厂目标，化整为零、全面出击，首创“375”工作法，联防联控齐发力，助推质量管理工作再提升。

统筹规划赋能管理创新

常德卷烟厂卷包车间认真落实湖南中烟“双新一体”发展战略，以“三项原则”“七大目标”“五项工作”的“375”工作思路为指引，制定《卷包车间2023年质量管理提升工作实施方案》。

方案明晰5大任务板块、17项工作计划、54条具体举措、18个重点KPI指标。通过充分发挥组织引领作用，强化全员质量意识技能教育，向下压实责任；通过完善内部三、四级体系制度及强化执行力，充分发挥技能保障作用，强化向上支撑；并不断探索“数字化质控”实现路径，截至目前卷包生产部分设备安装了预报警测试系统，通过实时测量机台剔除数据提醒操作人员及时处理、维修人员及时整改、管理人员及时跟进，有效提升产品实物质量。

重点聚焦锻造精干力量

今年，为高质量高标准完成年度质量绩效目标，成功完成“盒、条、件”二维码实施项目、4台套高速机置换的重大挑战，工厂戮力同心、携手并进。

图为卷包车间二维码关联系统调试现场

2022年12月召开项目启动会，3个月完成系统搭建、软件加装、硬件加工、上机试行、查缺补漏和逐步推广，设备厂商和工厂技术人员在“盒-条-件”二维码关联系统调试过程中持续精进、补充完善的过程中凝聚力量，助推工厂信息化迈出关键一步。

截至目前，工厂已完成的相关设备置换工作中，执行每班一记录、每日一汇报、每周新进展的工作标准，形成了可复制、可传播的经验手册，有效提高共性问题的解决速度和偶发问题的风险防控能力，同时也锻造了一支精干的技术团队。

联防联控强化工艺保障

强化设备工艺保障能力，建立起车间级-班组级工艺设备联合周检查机制，进一步强化各部门间信息沟通力度，对于收集到的质量问题信息及时记录，跟踪反馈，督办整改。

对于久攻不下的难点，采用专家团队领衔攻关制，以创新性课题攻关形式解决设备顽疾，并且以制度和操作手册的形式固化课题成果。通过生产、工艺、设备共同发力，激发产品质量提升的内生驱动力。

以实战练精兵。从源头强化员工常态化质量风险思维，将标准操作内化于心、外化于行，车间根据各生产工序划分多个小组，每月至少开展3次质量防差错演练，确保全员参与、全流程覆盖。开展防差错演练前由工艺管理人员与生产班组共同制定质量防差错演练方案，全面识别风险点并制定有效的预控措施。过程中全程把关、及时纠偏，并不断反思总结。

质量是品牌的基础，品牌是质量的体现。常德卷烟厂将继续坚持“品质立企 品牌强企”的企业方针，不断提升质量管理能力，培育有品牌特色的质量文化体系，为建设高质量发展的现代化标杆卷烟工厂持续奋斗。