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贵州中烟贵阳卷烟厂持续强化产品质量检验

2023年02月10日 来源:东方烟草报 作者:俞雷 刘鑫
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图为质检员进行过程质量巡检。 刘鑫摄

对于卷烟工厂来说,追求产品质量零缺陷是职责所在、使命所系。

近年来,贵州中烟工业有限责任公司贵阳卷烟厂以贵州中烟实施的“全面精造工程”为抓手,大力推进管理体系升级改造,加速构建全方位工艺质量保障体系。

贵阳卷烟厂党委书记、厂长王光举多次强调:“在产品制造过程中,一定要严格落实首检责任制、防差错机制,严把产品出厂关。”

2022年以来,贵阳卷烟厂聚焦产品制造全方位、全过程,加强过程质量风险控制,努力将产品质量零缺陷的理念转化为实际行动,全面提升质量保障水平;针对工艺质量保障的短板和产品存在的缺陷,查找问题、分析问题、解决问题,从人、机、料、法、环、测等方面进行“360度扫描”,建立问题清单;建立健全质量考评、质量改进、质量巡查、质量风险防控机制,每周召开质量例会,坚持“逢会必讲质量”,推动干部职工把质量理念转化为质量管控行为。

在生产现场,一线质检人员“睁大眼睛”找问题,“用放大镜”看问题,并将质量风险防控体系建设延伸到各机台。质检员巡查于车间各机台,机台人员与现场质检人员高频检验,有效避免了缺陷产品流入下一生产环节。

同时,各车间严格落实自互检,有效提高了一线操作人员质量意识,强化了他们对缺陷判定标准和检验规则的认知。贵阳卷烟厂二车间将自互检样品整齐码放在操作台,便于后期质检人员核查以及问题追溯。

“快看,大屏幕数据更新了,最近咱们机台的质量系数得分持续走高。”

“这个成绩来之不易,咱们一定要好好地保持下去。”

……

近日,在车间生产现场,大屏幕上循环滚动着各机台的质量系数得分情况,几位机台操作人员热烈地讨论着。

质量系数得分主要由机台现场质量检验得分、成品入库检验得分折算得出,关系各机台绩效考核。质量系数得分的定期公布,在车间营造了全员关注质量、比学赶超的良好氛围。

做实首检是预防产品质量缺陷、避免缺陷产品流入下一工序的有效方法。质检过程中,一线质检人员严格监督检查首检责任落实情况,认真开展过程质量专检和成品入库检验,优化完善问题处置流程,预防缺陷产品流入市场。

贵阳卷烟厂坚持过程质量检验与成品入库质量检验相结合,通过加强过程质量巡检,发现问题及时督促机台整改;严抓成品入库检验,对不满足质量要求的产品有效拦截,严格执行停机调整;以“消费者体验”为导向,针对卷烟成品入库质量检验反馈的问题,在过程质量检验中实施跟踪验证,对存在的问题提早发现、及时处理,以过硬的产品质量持续提升市场满意度。

同时,贵阳卷烟厂每隔两年定期更新卷烟物理检验标准,该标准分箱装、条装、盒装、烟支四类,目前共包含判定标准345条。这就要求质检人员不仅要有过硬的检验技能,还要熟记标准最新内容,在发现质量缺陷后第一时间找到匹配的判定标准并用于现场指导。

此外,为确保行业及企业标准执行到位,贵阳卷烟厂定期组织质检人员理论与实操考试,持续提升质检队伍业务素质。

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