烟草在线南通消息　　2014年，南通醋酸纤维有限公司引进PI系统（生产实时数据采集系统），将全公司20多套各不相同的生产控制系统连成一体，并实时采集生产工艺、质量、产量、物耗、能耗、环保等数据。为推进信息化与工业化融合，提高员工创新水平，公司以PI应用比武为抓手，创新方法，不断提高员工创新水平。

　　一是创新驱动，发挥大数据管理的作用。PI应用比武以综合比武、长周期比赛为导向，引导员工思维创新、方法创新，贴近生产，最大限度地发挥大数据在生产管理中的作用。通过比武，生产管理中的一些瓶颈问题得到解决，提升了基层生产管理水平，优化了工艺控制流程，提高了人员的现场操作能力。

　　二是协作提升，发挥集群作战效能。强化生产连续化、自动化对团队素质的要求，各部门、班组系统思考、谋划优势PI应用课题参加比赛；有的人员进行跨专业组合；还有高、中层管理者也参加到比赛队伍。员工在比武中既有竞争又有协作，发挥出集群作战的整体优势、效率优势。

　　三是能力提升，作品面广、量多、质优。各部门向公司提交14个团体PI应用项目作品、12个个人作品，涉及到生产调度优化、产品质量提升、成本节约、安全环保、节能减排等众多环节和方面，比武后，各种生产控制措施得到优化，基层管理、员工操作能力进一步提升。

　　四是效率提升，管理、经济效益显著提高。参赛作品的应用产生了显著的管理、经济效益。如PI比武项目《制备回收生产部成本考核表》通过对不同班次的生产工艺控制进行对比、分析、优化，形成最佳生产控制模式，自去年9月份正式投入使用以来，到年底节约生产成本400万元，以后每年可节约生产成本1500万元。《锅炉运行综合分析》通过降低各种热能损失，随时掌控锅炉运行中的异常情况，并及时进行解决，预计每年可节约标煤4480吨，节约资金约300万元。

　　近日，PI应用比武项目荣获南通市总工会优秀竞赛项目一等奖。