谋事创业，敢担当；真抓实干，能担当。攻坚克难，善担当；创新发展，勇担当。

　　“苍山不墨千秋画，洱海无弦万古琴。”坐落在大理苍山之下，洱海之滨的云南中烟红塔集团大理卷烟厂在红塔集团正确领导下，落实云南中烟“企业管理提升年”夯实基础和高效管控目标，全体干部职工大力弘扬云南中烟“五种精神”和“红塔兴亡我的责任”的当家精神，以产品力提升为主要抓手，全面系统提升“技术力、制造力、质量力、管理力、文化力”，奋力推进红塔集团高质量发展，为云南中烟发展作出新贡献！

　　2018年4月，红塔集团MES系统在大理卷烟厂首家正式上线，同年7月，红塔集团MES系统在大理卷烟厂全功能上线运行，从而体现了红塔集团“智慧红塔”建设达到一个新的高度。这也标志着红塔集团的数字化管理又上新台阶。

　　新时代，新使命。红塔MES系统项目的运行，成功衔接了云南中烟和红塔集团下属生产厂承上启下的管理系统，着力推进了大数据和人工智能管理，着力提升了集团和工厂的智能化、智慧化生产水平。

　　组织有力　全面统筹

　　履职尽责，使命担当。红塔MES项目四个工厂加集团的“4+1”实施模式在行业内尚属首创。大理卷烟厂作为集团MES系统首家实施单位，全体干部职工创新、进取，勇当红塔MES项目的开路先锋，为项目整体高质量快速推进奠定扎实基础。

　　工厂根据集团《关于成立生产制造执行系统（MES系统）推广项目组的通知》要求，成立大理卷烟厂生产制造执行系统项目组，厂长袁国旺担任领导组组长，其他厂领导班子成员担任副组长，成员由信息管理科、经济运行科、设备科等相关负责人组成，主要负责项目实施过程统筹规划、组织协调、资源管理、问题管理；项目宣传和培训工作；督促项目实施过程；检查评价项目实施结果，从而保证MES系统顺利推进。

　　同时项目实施组下设生产制造组、工艺质量组、设备管理组、系统集成组、管理整合组5个专业组。项目实施组采用“组长负责制”，明确目标任务，全面负责并落实各组项目工作，并协调相关部门开展工作，确保项目规范、优质、高效推进。

　　信息化系统的生命力在于应用，只有在应用才会发现问题，只有通过不断优化才会挖掘出更多的应用功能。红塔集团MES系统项目建设中，大理卷烟厂MES推广项目组全体成员，按照系统的上线运行和深入应用，进一步发掘企业信息化需求，推动工厂积极融入“互联网+”智能制造新时代，以MES系统为平台，建立和完善工厂扁平高效的生产组织体系，实现柔性化生产调度、智能化设备运维、可追溯可感知的过程制造以及实时化的过程质量监测，提高工厂快速反应能力，坚持以“实用、管用、好用”的原则，继续优化完善系统功能，通过积累海量数据、注重应用分析，充分发挥好信息化指导工厂生产经营决策管理的作用，最终实现以打造“效率工厂”为目标，围绕“学习型、创新型、智慧型工厂”建设，学习好、使用好、实践好MES管理系统，持续深入推进“375”建设，加快打造行业领先的现代卷烟工厂的进程。　　

　　攻坚克难　勇当先锋

　　“志士惜日短，勇者常为新”。在工厂领导高度重视下，项目组成员夜以继日、加班加点按计划推进相关工作，同时结合工厂实际，努力向实用、管用、好用、简单的方向积极做好系统的改进和完善。

　　项目组的每个人坚守“初心和使命”，以埋头苦干、锐意进取的精神，全面展现了红塔大理人谋事创业、真抓实干、攻坚克难、改革创新的作风！这些品质都在担任3D建模小组责任的大理卷烟厂员工赵浩松和张杰铭身上得到了体现。他们在加入项目组之初，就做好“啃硬骨头”，打硬战的准备。赵浩松和张杰铭负责ZJ17卷接机组、FOCKE350包机组的建模：一套包装机涉及40000多个零件，卷烟机涉20000多个零件，建模工作量巨大。同时还存在设备资料不全，图纸与设备实际尺寸有差异等情况。他俩往往为了一个精准的设备零件尺寸，经常反复查看备件、实地测量、查阅备件图册资料、咨询专家等，并见缝插针，利用设备停机保养、交接班、生产结束的分分秒秒把机器的每一个部件都量了个遍。为了赶上计划进度，赵浩松、张杰铭开始没日没夜、加班加点地干，晚上12点回家那是家常便饭。在3D建模的5个月时间里，小组成员每天平均工作10个小时以上。庞大的零件数据处理、陌生的软件等种种难题，通过不断反复实践、试验，最终一段段精美的3D设备模型展现于眼前。

　　数采组在数据采集和信息系统集成中，是必须要保证采集数据的真实性和有效性。由于数据源头和最终进入系统的数据往往在技术处理过程、业务操作过程中都可能出现差异，更可能是管理流程冗长、要求不明确、责任不清晰导致的数据差异。因此需要将数据加工成为信息。如制丝车间、动力车间，卷包设备、物流系统等设备按照设备参数模型化、数采数据过程化、设备运行数据化的方式进行数采，最终通过加工成为管理或辅助管理信息。数采组往往在一个生产周期内，需采集大概以1秒钟10000个的海量生产数据，其涉及生产经营全部环节。2017年年底，制丝数采集成出现接口数据时有时无；传输数据有时完整，有时不完整等问题，一直到12月31号23点多还没解决，而第二天就要正式运行mes系统下发工艺标准到制丝中控系统。10多人挤在制丝中控室，反反复复研究代码编写、接口程序设计等环节，最后到凌晨时找到问题所在，调整了中控服务器传输方式，成功将中控系统的6000多个plc数据上传到mes集成数据库。数采组组长刘洪说：“我是一名共产党员，有困难就必须冲锋在前！必须按时、按质完成数采集成工作，确保mes项目整体进度不受影响”。

　　通过MES系统的建设和应用，构建了“互联网+卷烟生产智能制造”新模式，促进卷烟生产过程的控制能力提升，推动卷烟工厂的管理变革、效率变革、质量变革，同时全面提升了工厂精益制造和柔性化生产水平，进一步提升工厂智能制造水平。

　　守初心、担使命；展现新作为，担负新使命。在MES系统建设中，红塔大理人用自己的行动诠释了肩负使命、勇当先锋、奋发有为的“MES　精神！”，过程中涌现出了李金云、陈定玮、田树金、赵丽娟、王寿芬、张莲芬、王霞、杨勇、费明辉、张一圳等一批能干事、会干事、干成事、干好事的优秀员工。

　　大理卷烟厂以行业供给侧改革为主线，贯彻新发展理念，坚定“努力打造行业领先的现代卷烟工厂”目标不动摇，全面贯彻落实好高质量发展战略和总体工作要求，在集团“品牌振兴、企业复兴、转型升级”的光荣使命中，践行“厚德载物、自强不息、勇于担当、满怀激情、卓越绩效、创造价值”企业理念，以产品力提升推动工厂高质量发展，努力为烟草行业和云南烟草工业高质量发展作出新的、更大贡献！