烟草在线据国家烟草专卖局网站报道 近期,河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂制定切实有效的降本增效工作实施方案,明确精益管理工作思路和具体工作要求,持续深入推进降本增效工作开展。
一是过程退出物精益控制。对制丝线退出物管理进行排查并分类统计,促进生产过程的各种退出物的有效利用。对在线振筛的设置合理性和筛分效果进行验证,减少生产过程物料重复造碎,避免制丝过程物料重复造碎,减少原料消耗。
二是进行课题攻关。针对对烟叶单耗有直接影响的卷烟20支质量标准,组织工艺试验,进行课题攻关。选定产量较大的牌号进行试验论证。跟踪对比各项理化指标和感官质量,并对生产过程的工艺参数进行适度优化,在稳定产品质量的前提下,降低烟叶消耗。试验取得预期改进效果后,结合企业质量管控实际情况,逐步在其他牌号进行推广。
三是加强辅料机台适应性研究,提高设备有效作业率。及时了解辅料使用情况,对影响上机适应性的关键影响因素及材料质量缺陷情况分析原因,找出影响上机适应性及辅料质量问题的关键。建立辅料质量信息沟通反馈机制,共同改进辅料质量,召开辅料供应商质量座谈会,共同提升辅料供应质量的措施。达到提高设备有效作业效率、降低消耗、稳定产品质量的目的。
四是从细节入手,降本增效。对材料检测剩余的各种可使用的辅料、成品检测可重复利用的条盒、烟支、烟丝及时返还车间,再次利用。对香精香料施加比例及施加精度进行监督,减少过程损耗。
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