烟草在线专稿　　引：“问题管理法”，即带着问题去管理，以发现问题为着力，以解决问题为手段，以预防问题为目标，按照一定的流程，通过一定的模式，对已出现的问题，查缺补漏，亡羊补牢，举一反三；对可能发生的问题，全面预测，未雨绸缪，防患于未然。本文就生产操作中常见问题及“问题管理法”在生产操作中的实践和应用谈几点想法和建议。

　　看到问题：

　　生产操作工作的特性

　　生产操作工作对内是产品产量、产品质量、设备保养、现场管理等，对外则是直面消费者。其工作虽属于基层和一线，但最具有创收增效性。工作特定注定操作工掌握如何在有限的时间内实现优质高产。“一天24小时忙不完”是生产操作人员真实的写照。上纸、排故、保养、点检、质检、记录……大大小小的事情都必须样样做到位。

　　看出问题：

　　生产操作工作的共性问题

　　生产操作工作纷繁芜杂，枯燥乏味……而要在被动中争取主动、在无序中把握有序，则必须在没有规律的工作中总结规律。

　　海尔总裁张瑞有句名言：看不出问题是最大的问题。“看出问题”要求我们既要看到问题本身，又要看到引起问题的诱因，还要看到问题引发的后果，明晰事物发展形势和趋势。对生产操作岗位上的多发的“问题”，要举一反三；看到与问题相关联的事物，要追本溯源，找出问题的症结和根源：质量出了问题，从设备保养是否做到位找起；产量上不去，从自身和团队协作找起；下游出了问题，从上游找起……

　　根据自身生产操作经历，笔者认为：生产操作问题的“多发”，主要是由于生产过程中“事急”和“人忙”这两个特性所引起和决定的。生产操作岗位因工作的事务性而繁杂，因繁杂而忙碌，因忙碌而盲目、而莽撞；因工作的从属性而被动，因被动而事急，因事急而人急、而心急、人忙再加事急，就容易失误不断，问题百出。

　　看透问题：

　　解决和预防问题之源

　　“源头即充，活水不乏”。对于生产岗位“问题”多发的问题，要跳出具体“问题”，从“人忙”、“事急”这一源头引来活水，才能水流渠清。以“四制”立根固源。一是工作轮换制。卷烟机和包装机都设有主手和副手，可以在生产过程中实施岗位轮换，使每人都有多项技能，每项工作都有多人胜任。避免因人误事，又避免因事忙人。二是问题负责制、对于突发的、重大问题明确相关人等全面统筹，避免一事“多人管”或“无人管”现象。三时工作计划制。所有生产操作中的工作内容，事前梳理，谋划在前、安排在前，问题考虑在前，减少被动。四是总结指导制。事后总结经验和教训，指导以后工作。“四制”之中，前两者着眼于人，通过任务分解，来解决事情繁杂的问题；后两者着眼于事，是通过工作筹划，来解决工作被动的问题。以“四化”清源梳流。一是简约化。对于生产操作工作而言，简约绝不是简单。生产操作岗位没大事，但也绝没有小事。往往一个细小的环节也会带来重大后果。简约就是既要把简单的做精细，多思多想，又要把复杂的变简单，细化成分项目子项目，如庖丁解牛，一一化解。二是标准化。生产操作岗位所有的日常工作都必须要按标准行事，按规程办事。三是痕迹化。坚持“有痕迹管理”的理念，在解决问题过程中积累经验，以便日后借鉴。四是公共化。生产操作工作要集思广益；工作总结要同享资源、共受益。从分工到合作，共建共享工作中的得失。

　　唯有活水引清渠。“问题管理法”使生产操作工作的每一项难题都有了解决和持续改进的方法。清问题之源，固创新之本，享活水之乐。如汩汩活水，河畅渠清。