烟草在线专稿　　在2011年的春供前的生产会议上，江西中烟南昌卷烟厂华刚副厂长提出卷包车间在扎实推进TnPM工作中，要首抓重抓设备生产效率的提升。卷包车间就提升设备效率工作出台了各项生产激励及考核制度，卷接设备平均有效作业率从之前的83%提高到90%以上，整体提高了7%以上。同时，在产、质、耗三方面都有不同程度地提升。　

　　作为卷包车间丙班的员工，笔者的亲身体会是最深刻的。就在半年前，400包/分的包装机全速运行对于车间大部分的员工来说都是一个不敢去想的概念，能完成任务就行的念头在职工们的脑子里固化了，所以设备的普遍运行速度都在350-370包/分。新的激励和考核制度出来以后，班组少数高速运行稳定的机组在产、质、耗三项指标上都名列前茅。而且收入方面也相对较高，机台稳定了，工作量也小了不少。在18#机组首次拿到车间超产奖励之后，其他机组的员工也在心里生出了拿奖的渴望。班委在班前会及工作中也鼓励员工们敢于提出问题，敢于对设备提出更高的“要求”。一时间，丙班掀起了一阵“找问题”风，挡车工主动去发现自己设备的问题，总结影响设备运行效率的各种因素，积极和维修人员及班组反映问题。全速运行情况下包装外观有磨损，就找出磨损的原因；全速运行情况下吸取装置容易阻塞，就解决阻塞的原因；该更换的配件予以更换，该调整的位置进行调整。一个个影响有效作业率的因素被解决，各组设备的运行速度从350包/分到360、380、再到全速400包/分。到现在，所有的卷接设备都能稳定达到400包/分，并且质量得分在97.6分以上。设备的效率提升了，停机的次数少了，剔除的不合格品相应也就少了，各项主辅材料的单耗也就降下来了，真正在各个方面都有了不同程度地提高。车间以及班组在管理及检查工作上也不断总结，进行有针对性的改善，生产和管理步入了一个良性循环。　

　　这一切的成绩后面，有挡车工和维修人员的积极主动、不怕麻烦，有班组管理工作的上下动员、持续改善，有车间对生产和管理中各标准执行的过程规范，在良好的氛围里，很多员工的观念得以转变。笔者看来，很多事情不是用来妥协的，你退缩得越多，留给你喘息的空间就越有限。为什么反而要害怕面对更优秀的自己？勇敢地向前迈出一步，就离优秀更近一些！